[实用新型]工业污水和活性污泥同步处理的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理系统，特别是针对于高浓度污水的工业污水和活性污泥同步处理的系统。

背景技术

我国是淡水资源短缺国家，随着我国水环境污染的日益加重，越来越多的污水处理厂被建设且投入使用。随之而来的问题就是越来越多的剩余污泥得不到有效的处置，形成污泥围城的现象。全国有超过90%污水处理厂采用活性污泥处理工艺，90%以上的剩余污泥没有真正达到稳定化、无害化处理,也没有最终处置的途径。大部分地区的污泥不经过无害化处理,将污泥外运；有的地区虽然将污泥进行了消化处理，但将污泥堆放在场外,任意取走不知下落；有的地区将污泥进行干燥后用作农肥，重金属含量是否达标考虑很少，对农作物的危害分析不足。由于污泥中重金属的含量通常超过农用污泥重金属最高限量的规定，尤其是现代工业的快速发展，使污泥中重金属含量和有毒有害物质增加，大大降低了农用的可能。此外，污泥中还含有病原体、寄生虫卵等，如果农业利用不当，将对人类的健康造成严重的危害。

目前国内常用的污泥处理方法有：浓缩、污泥调理、厌氧消化、脱水、堆肥等预处理技术和填埋、焚烧、土地利用、工农业回收利用等最终处置方式。这些方法都存在不少问题，或处理成本高昂，或容易形成二次污染，或适用空间狭窄等问题。同时上述这些处理方法都是在污水处理结束后再单独处理污泥的，这样子就会造成人力和物力浪费，增加投入成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种可以使得污泥减量且运行稳定的工业污水和活性污泥同步处理的系统。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种工业污水和活性污泥同步处理的系统，包括污水处理系统和污泥处理系统，污水处理系统由依次连接的调节池、UASB厌氧塔、缺氧-好氧处理池和竖流式沉淀池组成，其中在竖流式沉淀池的顶部设有排上清液口，侧部设有可通过污泥管将污泥排入污泥处理系统的排污泥口；污泥处理系统由依次连接的恒温水解反应池和磷回收反应池组成，同时恒温水解反应池还与UASB厌氧塔的底部连接，磷回收反应池与调节池连接。在上述恒温水解反应池内设有污泥浓度计、温度计和潜水搅拌机，磷回收反应池内设有pH计、低速搅拌机和石灰投加装置。上述UASB厌氧塔为一种常规的处理污水的厌氧生物装置，其主要由污泥反应区、气液固三相分离器和气室三部分组成。

 在UASB厌氧塔的顶部通过沼气管还连接有为恒温水解反应池提供热能的锅炉，所述锅炉为沼气和煤两用型锅炉，同时在锅炉与UASB厌氧塔之间还设有储气罐和脱硫塔。

所述工业污水和活性污泥同步处理的系统中的污泥处理系统主要利用的是热水解原理，通过加热使污泥中的部分微生物细胞体受热膨胀而破裂，释放出蛋白质、矿物质以及细胞膜碎片。其目标是通过污泥中有机固体的水解，强化污泥的可生物降解性能。经热水解处理后，污泥中的一部分悬浮固体水解成为更容易生物降解的溶解性物质，提高了后续处理工艺对挥发性物质的去除率。

该处理系统的处理流程为首先将来自厂区污水管网的工业污水进入调节池，然后通过污水提升泵提升进入UASB厌氧塔，污水在UASB厌氧塔内经过厌氧微生物的作用产酸、产气，大大降低有机物的浓度。UASB厌氧塔出水进入缺氧-好氧处理池，出水进入竖流式沉淀池进行泥水分离，上清液达标排放，污泥大部分通过污泥泵进入恒温水解反应池进行热水解反应，小部分排放至污泥浓缩池。其中热水解反应池初始污泥浓度控制在8.5-9.0g/L，反应温度控制在80℃左右，反应时间控制1小时，通过上述处理可以实现污泥减量50%以上。热水解反应后上清液进入磷回收反应池进行磷回收反应，下层污泥回流至UASB厌氧塔，继续循环处理。磷回收反应池内投加石灰，调节pH至9.0左右，在转速为120r/min的条件下，反应5分钟，生成碱式磷酸钙沉淀，其中上清液回流至调节池。磷回收率可以达到92.8%。回收的磷盐可以作为磷工业的原料，磷是不可再生资源，因此对磷的回收意义重大。UASB厌氧塔产生的大量沼气经过脱硫反应可以作为清洁能源，为热水解反应提供热能。该系统特别适用于高浓度的有机废水。

本实用新型得到的工业污水和活性污泥同步处理的系统，其技术效果有以下几点：

1）污泥减量明显，减量可达50%以上；

2）系统能量循环利用，UASB厌氧塔将污水中的有机物变为沼气，燃烧后为系统提供热能，恒温水解反应池中热水解反应后的剩余污泥回流至UASB厌氧塔，为厌氧反应提供有效的温度；

3）对磷资源的有效回收利用，对磷回收率达92.8%；