[实用新型]一种双层极细缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缠绕装置，具体涉及一种双层极细缠绕机。

背景技术

常用的用于双层信号隔离或屏蔽的电线要求较高，需要在芯线外部至少包缠两层丝线，一般要求两层丝线交叉缠绕。目前常用于生产双层信号隔离电线的缠绕机一次只能缠绕一层丝，效率较低，并且缠绕在芯线外层的丝容易散掉。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种缠绕线更方便，绕线更好的一种双层极细缠绕机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种双层极细缠绕机，包括第一缠绕装置、第二缠绕装置、驱动所述第一缠绕装置的第一伺服电机、以及驱动所述第二缠绕装置的第二伺服电机，所述第一缠绕装置和第二缠绕装置均包括：若干张力组、与所述张力组连接在一起的转盘、支撑所述转盘转动的主轴，所述主轴分别连接所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出轴，即所述第一伺服电机通过所述主轴带动所述转盘转动进而带动所述第一缠绕装置转动，所述第二伺服电机通过所述主轴带动所述转盘转动进而带动所述第二缠绕装置转动；所述张力组包括用于支撑丝线的缠绕丝头，所述主轴中心设有供芯线穿过的空心管，所述空心管不随所述主轴转动，多股丝线在所述第一缠绕装置和第二缠绕装置的转动下缠绕包裹所述芯线。

优选的，所述第一缠绕装置和第二缠绕装置均包括八个张力组，所述张力组组成圆周，所述张力组上的缠绕丝头背向所述圆周的圆心。

优选的，还包括机架，所述机架上设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板为上下两层设置，所述第一缠绕装置设置在所述第一支撑板上，所述第二缠绕装置设置在所述第二支撑板上；所述第一伺服电机设置在所述第一支撑板的底面，所述第二伺服电机设置在所述第二支撑板的底面；所述第一缠绕装置和第二缠绕装置上的空心管均穿过所述第一支撑板和第二支撑板，即穿过所述空心管的芯线能够穿过所述第一支撑板和第二支撑板。

优选的，还包括编码器，所述编码器设置在所述机架上，所述编码器接收来自所述第一缠绕装置和第二缠绕装置的信号，使得上下两层第一缠绕装置和第二缠绕装置的缠绕线圈数一致。

优选的，还包括用于放置芯线的放线架，所述放线架由一电机带动其转动放线，所述放线架设置在所述机架的一侧。

优选的，还包括引线装置、以及驱动所述引线装置的引线电机，所述引线装置设置在所述机架的顶端，所述引线装置引导从所述第一缠绕装置出来的线；所述引线装置一侧设有张力组装置，所述张力组装置固定于所述机架上，所述张力组装置调整由所述引线装置引出的线的张力。

优选的，还包括收线排线装置，所述收线排线装置设置在所述机架的另一侧，与所述放线架相对，所述收线排线装置包括收线轮、通过转轴和链条驱动所述收线轮转动的电机。

优选的，所述收线排线装置上方设有导轮，线通过所述导轮调整方向。

优选的，还包括用于整理线的整直架，所述整直架设置在所述第一支撑板底面，所述整直架正对所述第二缠绕装置的空心管，所述整直架用于整理由所述第二缠绕装置出来的线。

优选的，还包括两个断丝检测装置，所述断丝检测装置分别设置在所述第一绕缠装置和第二缠绕装置一侧，所述断丝检测装置能够检测到由所述缠绕丝头支撑的丝线是否断开。

本实用新型的有益效果是:

其一、本实用新型的缠绕机采用双层缠绕装置，一次可以进行双层绕线，绕线效率高，并且通过编码器调节使得双层缠绕线圈的圈数一致，这样生产出来的电线外层丝线两层交叉致密性较好。

其二、本实用新型的缠绕机的缠绕装置采用多个张力组的方式，张力调节更好，在缠绕丝线的过程中张力稳定，芯线外层绕线更好。

其三、本实用新型的缠绕机的缠绕方式使丝线转动轴不转(即内部的芯线不转)，这种缠绕方式缠绕的芯线外层的丝不易散掉，质量较高。

其四、本实用新型的缠绕机的操作方便，外观整齐，适应于大量双层信号隔离电线的生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的侧视图一。

图4是本实用新型的侧视图二。