[实用新型]铝塑包装机PVC泡成型模板循环水控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备领域，具体涉及铝塑包装机PVC泡成型模板循环水控制系统的改进。

背景技术

铝塑包装机是主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂等固状药品的机械，其采用了内加热形式，对PVC板进行成型，在成型模板上加装冷却系统，以利于成型的PVC板快速冷却。现有的冷却系统采用流动的冷水进行冷却，从模板流出的水带走模板的热量而形成热水，但是热水不能马上进行循环利用，而且这样的热水也不足够用于其他生产或生活热水使用，从而导致了水资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铝塑包装机PVC泡成型模板循环水控制系统。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种铝塑包装机PVC泡成型模板循环水控制系统，该系统包括模板，所述模板内具有存水腔，模板外部具有连通存水腔的送水管和回水管，该系统还包括内装有水的水箱，所述水箱上具有分别与送水管和回水管连通的出水口和进水口，所述进水口和出水口分别位于水箱的侧壁上部和下部，水箱下部内侧设置有温度探头，所述回水管上设置有水泵；该系统还包括制冷装置，所述制冷装置包括由储液罐、干燥过滤器、视液镜、电磁阀、膨胀阀、蒸发器、压缩机、冷凝器通过管道依次串联构成的循环回路，所述蒸发器位于水箱内部，并完全没入水箱的水面之下，所述蒸发器由一根竖向设置的螺旋状管道构成，蒸发器的上端和下端分别为进液端和出气端，蒸发器的出气端伸出水箱外部，在蒸发器的出气端外壁上设置有感温包，所述感温包通过毛细管连接至膨胀阀内部的膜片上方，膨胀 阀的膜片下方的内部通过平衡管连通蒸发器的出气端，所述冷凝器的一侧设置有轴流风扇；该系统还包括控制器，所述控制器与电磁阀、温度探头、轴流风扇、水泵连接，形成根据温度探头的温度信号，对电磁阀、轴流风扇和水泵进行控制的控制电路。

优选的：所述蒸发器与水箱同轴设置，并且其外轮廓与水箱内壁形状相同。

优选的：所述蒸发器的外轮廓与水箱的内壁之间具有间隙。

优选的：所述制冷装置还包括机箱，所述储液罐、干燥过滤器、视液镜、电磁阀、膨胀阀、压缩机和冷凝器均设置在机箱内部，所述机箱与冷凝器正对的两个侧壁均开设有连通外部的安装孔，所述轴流风扇安装在其中一个安装孔内。

前述任意结构都可以进一步优选的：所述储液罐上设置有加液口。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置由送水管和回水管连通模板的存水腔的水箱，形成冷却用水的循环回路，并且通过制冷装置直接对水箱内的水进行制冷，保证流入存水腔内的水始终为低温状态，而在存水腔内吸热后流出的高温水则回流到水箱内。制冷装置的储液罐内呈高压液态的制冷剂经过干燥过滤器、视液镜、电磁阀到达膨胀阀，高压液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后，成为低温低压的雾状液压制冷剂，而后进入蒸发器，空间突然增加，压力减小，制冷剂就会由液态蒸发为气态，由于从液态到气态是个吸热的过程，因此蒸发器就会变冷，而快速吸收水箱内水的热量，降低水的温度。吸热后变热的低压气态制冷剂被压缩机吸入并压缩为高压气态制冷剂后排至冷凝器，同时轴流风扇吸入冷空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，放热使气态制冷剂凝结成液态制冷剂，回到储液罐内，进行下一轮的制冷循环。而水箱内的水进入模板后流回水箱，也不断地循环流动，根据冷水下沉的原理，热水从水箱上部回流，冷水从水箱下部流出，蒸发器的进液端设置在水箱的上部，出气端设置在水箱的下部，这样，就更利于对水箱 上部的热水进行降温，使水箱下部的水温始终较低，保证进入模板的存水腔内的水始终为冷水。本系统还通过控制器采集冷却水的温度进而控制电磁阀、轴流风扇和水泵，如果水箱内的冷却水温度较高，则增大电磁阀的通过流量，增加轴流风扇的功率，从而使蒸发器加快对冷却水的热量的吸收，确保进入模板的冷却水保持在适当的冷却温度；如果水箱内的冷却水温度低于了最高冷却温度，此时控制器则控制水泵减缓冷却水进入模板的速度，使冷却水在模板内停留的时间增长，最大程度地利用其制冷温度。本实用新型采用水循环回路对模板进行冷却水的循环输送，既达到了对模板的冷却作用，同时还节约了用水，避免了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制原理框图。

具体实施方式