[实用新型]在线连续感应加热炉炉内辊道传动机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种钢板在线移动加热感应炉炉内辊道传动机构，适用于中厚钢板的热机械控制工艺技术。

背景技术

随着科技的进步，材料应用的范围不断拓展，人们对材料性能的要求愈加苛刻，热机械控制工艺（TMCP）对材料的性能具有重要影响，可实现特殊性能钢板的生产，如焊接性能优异的高强钢、高层建筑用钢和大型船舶用钢等，可极大提升厚板的质量水平，对厚板的性能影响尤为显著。新一代TMCP技术的一个重要特点是轧后的在线热处理过程不仅仅限于冷却或保温，某些情况下还会进行一定条件的加热。中厚板的在线热处理装置利用高效的感应加热装置进行快速回火，可以对碳化物的分布和尺寸进行控制，使其非常均匀、细小的分散于基体之上，从而实现调质钢的高强度和高韧性。

为满足中厚板的快速在线回火需求，感应加热区间就必须足够长以满足板带在炉内加热的温度。为使任意长度的待加热工件以工艺要求的精确速度通过感应加热炉，必须在感应加热炉内建立一套高精度的辊道传动机构。通过技术文献及专利检索，发现目前感应加热炉内均无辊道传动机构。中国专利CN201010290360.1公开的钢轨离线或在线轨头踏面进行淬火、回火热处理生产线，涉及到钢轨的在线感应回火。由于钢轨横面小，重量轻，该实用新型采用的感应炉内无需输送辊，因此该专利技术无法满足中厚板在线快速回火的需求。中国专利CN201210058489.9公开的多功能同炉多带快速高效双金属带锯条热处理生产线及其工艺，在一条生产线上分别安装3台感应炉做在线回火用。由于锯条重量轻，该专利涉及的感应炉内并无输送辊，待加热工件的传送仅依靠炉外的传动辊传动，因此也无法满足中厚板在线连续回火的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在线连续感应加热炉炉内辊道传动机构，该传动机构采用碳化硅输送辊，同时采用伺服电机带动斜齿轮传动，为中厚板在线快速感应加热提供了稳定可靠的传输机构。

    为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种在线连续感应加热炉炉内辊道传动机构，包括输送辊、联动轴、电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮和轴承座，联动轴安装于若干个轴承座上，联动轴一端连接电机输出轴，联动轴上套装有多只第一斜齿轮，每根输送辊轴一端套装有第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合带动输送辊转动，多根输送辊安装于辊道支架上，轴承座安装于辊道支架上；所述输送辊为碳化硅输送辊。

所述辊道支架上安装有感应加热炉，输送辊与感应加热炉下感应器间隔排列。

所述电机为伺服电机。

所述输送辊轴经轴连器安装于辊道支架上。

本实用新型的辊道传动机构应用于轧后任意长度的中厚板通过足够长的连续移动感应加热炉时炉内钢板的辊道传动。由于感应加热炉内最高温度在800℃左右，以及感应加热炉内磁感环境，同时由于工艺需求必须精确控制板带在炉内的加热时间，要求炉内板带传动的速度必须精确可控，因此必须选择合适的辊道与传动方式。

本实用新型的辊道传动机构采用耐高温、导热性能好的碳化硅棍棒作为感应炉内的输送辊，同时采用一台伺服电机带动斜齿轮传动的方式，为中厚板的在线快速感应加热提供了稳定可靠的传输机构。

本实用新型的辊道传动机构能广泛运用于大型在线感应加热炉内，为实现感应炉内板带的运输提供了实现手段。

附图说明

图1为本实用新型在线连续感应加热炉炉内辊道传动机构结构示意图；

图2为本实用新型在线连续感应加热炉炉内辊道传动机构主视图；

图3为本实用新型的炉内辊道传动机构斜齿轮传动结构示意图；

 图4为本实用新型在线连续感应加热炉炉内辊道传动机构实施示意图。

图中：1感应加热炉，2辊道支架，3输送辊，4轴承座，5联动轴，6电机， 71第一斜齿轮，72第二人斜齿轮，8轴连器，9钢板，10炉前辊道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。