[实用新型]一种显示面板的承载框架和显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示器领域，特别涉及一种显示面板的承载框架和显示装置。

背景技术

随着平面显示装置的蓬勃发展，有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示面板与传统的液晶显示面板相比，由于具有响应快、色域广、超薄、自发光、能实现柔性化等特点，已逐渐成为新一代平板显示装置的主流。

如图1所示，图1为现有技术中的OLED显示装置的结构示意图，OLED显示装置包括：承载框架02和OLED显示面板01，承载框架02包括底板021和多个侧板022，底板021以及多个侧板022围成用于容纳OLED显示面板01的承载区间，OLED显示面板包括：有效显示区域和周边区域。

可见，现有技术中的OLED显示面板01与承载框架02为直接接触，承载框架02一般为硬性材料制成，在将OLED显示面板01与承载框架02组装时，若OLED显示面板01被放入承载框架02内的位置或力度不对时，OLED显示面板01容易在落入承载框架02内时产生较大的振动，导致OLED显示面板易受损。

实用新型内容

本实用新型提供了一种显示面板的承载框架和显示装置，可以减少显示面板在运输和组装时，显示面板因震动而受损现象的发生，进而提高显示装置的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种显示面板的承载框架，包括：底板和多个侧板，所述底板以及多个侧板围成用于容纳显示面板的承载区间，所述底板用于承载所述显示面板的有效显示区域的部分上设有容纳槽，所述容纳槽内设有缓冲垫、且所述缓冲垫的厚度不低于所述容纳槽的深度。

本实用新型提供的显示面板的承载框架，通过在承载框架的底板上设置缓冲垫，为显示面板被放入承载框架时提供缓冲力，减少显示面板因震动而产生的损坏现象的发生，同时由于显示装置对于厚度的要求，通过在承载框架的底板上设置容纳槽，可以保证在放置一定厚度的缓冲垫后，不会对显示装置的厚度产生较大影响。

所以，本实用新型提供的显示面板的承载框架，可以减少显示面板在运输和组装时，显示面板因震动而受损现象的发生。

在一些可选的实施方式中，所述容纳槽的位置与所述显示面板的有效显示区对应。这样在组装显示面板时缓解了显示面板周边区域的受力。

在一些可选的实施方式中，所述缓冲垫为倒梯形体结构，且所述缓冲垫与所述容纳槽过盈配合。倒梯形体结构的缓冲垫由于其两侧具有倾斜角度，便于与容纳槽配合，将缓冲垫与容纳槽过盈配合，可以避免缓冲垫在容纳槽内移动。

在一些可选的实施方式中，所述底板靠近其至少一个侧边、用于承载所述显示面板的周边区域的位置处设有防尘垫。现有技术中的显示装置中，为了便于放置显示面板，显示面板放入承载框架后，显示面板的至少一个侧面与承载框架的侧板之间具有间隙，而显示面板的周边区域与承载框架的底板之间具有空隙，若显示面板封装不严密的话，外界的粉尘等杂质容易从显示面板与承载框架的侧板之间具有的间隙以及显示面板的周边区域与承载框架的底板之间具有的空隙进入显示面板内，影响显示面板的寿命，而本申请中通过在底板靠近其至少一个侧边、用于承载所述显示面板的周边区域的位置处设置防尘垫，可以起到对外界粉尘等杂质隔绝的作用，避免外界粉尘等杂质进入显示装置中，进而可以提高显示装置的使用寿命。

在一些可选的实施方式中，所述底板用于承载所述显示面板的周边区域的位置处均设有防尘垫。进一步提高显示装置的使用寿命。

在一些可选的实施方式中，在所述底板对应所述防尘垫处设有防尘槽，且所述防尘槽相对所述防尘垫靠近于所述侧板。防尘槽的设置可以用来容纳粉尘等杂质。

在一些可选的实施方式中，所述防尘垫延伸至与其相邻的所述防尘槽的上方、盖合所述防尘槽的部分开口。防尘垫盖合防尘槽的一部分，可以进一步避免粉尘进入显示装置中。

在一些可选的实施方式中，所述防尘垫朝向与其相邻的侧板的一面为斜面，且所述斜面的倾斜方向朝向所述缓冲垫。由于粉尘是动态的、流动的，防尘垫具有的斜面更便于粉尘沿着斜面导入防尘槽内，同时又可以使得防尘槽内的粉尘沿着防尘垫的斜面导向外界。

在一些可选的实施方式中，所述防尘垫背离所述底板的一面设有黑色漫反射层。黑色漫反射层可以吸收一部分光线，同时通过其漫反射功能，可以减少显示面板的有效显示区域与周边区域的色差。

在一些可选的实施方式中，所述防尘垫和所述缓冲垫的外表面为粗糙面。粗糙的表面设置可以防止防尘垫和缓冲垫移动。