[实用新型]一种炼钢电炉加料车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送车，尤其是一种炼钢电炉加料车，属于运输或贮存装置技术领域。

背景技术

随着我国国民经济的发展，冶金行业在工业领域占据了重要位置，特别是近几年来钢铁冶炼企业数量不断增加，炼钢工艺技术及设备的改进创新受到广泛关注。

目前较为常用的钢铁冶金设备是炼钢电炉，一般情况下需通过加料车将炼钢原材料送入电炉炉腔中，现有的加料车在卸料时以振动电机作为激振源，使物料随着料箱的振动通过出料口滑落至电炉炉腔中。由于电炉炼钢的原材料大多为废弃的钢铁物料，不仅体积及重量较大，而且形状不规则，因此即使在加料车上配置大功率的振动电机，也难以彻底解决卸料困难的问题；另外现有的加料车只适用于对一台电炉单独加料，存在设备利用率低、投入成本大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种炼钢电炉加料车，它能彻底解决加料车卸料困难的问题，同时提高送料设备的利用率、降低送料设备的成本投入。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种炼钢电炉加料车，包括料箱、底座和驱动机构，所述料箱顶部设有加料口，在料箱前端设置出料口，料箱通过橡胶弹簧座安装在底座上，所述底座设有与水平地面上铺设的地面轨道相匹配的滑轨，在底座的后端安装驱动机构，通过驱动机构带动底座及料箱前进或后退，其特别之处在于：所述料箱底面上设有卸料传送带组件。

上述炼钢电炉加料车，所述卸料传送带组件包括主动链轮、传动链、从动链轮和链板，所述主动链轮由安装在料箱外侧壁上的卸料电机驱动，所述链板与传动链配装。

上述炼钢电炉加料车，其特别之处还在于：所述底座还设有旋转盘组件和旋转盘座，所述旋转盘组件包括旋转电机、减速器、主动锥齿轮、从动锥齿轮和旋转盘，所述旋转电机输出轴与减速器输入轴连接，所述主动锥齿轮固定在减速器输出轴上，所述从动锥齿轮固定安装在旋转盘上，所述旋转盘底面设有环形凸台，在旋转盘中心部位设置旋转定位轴。

上述炼钢电炉加料车，所述旋转盘座上设有环形凹槽和旋转定位槽，所述环形凹槽与旋转盘底面的环形凸台匹配，所述旋转定位槽与旋转盘的旋转定位轴匹配。

上述炼钢电炉加料车，还设有控制柜和电缆线收放轮，所述控制柜固定安装在底座的后端，在控制柜的下方安装电缆线收放轮，所述电缆线收放轮上缠绕电缆线，所述电缆线一端与电源连接，另一端与控制柜连接。

本实用新型在料箱底面上设有卸料传送带组件，当加料车将炼钢原材料运送至电炉炉腔的上方后，启动卸料电机运转，通过电机驱动卸料传送带组件动作，使料箱内的物料滑落至电炉炉腔中；本实用新型还在底座上设置了旋转盘座和旋转盘组件，使其可实现对布置在左右两侧的电炉炉腔实施加料作业，当旋转电机及减速器启动后，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动旋转盘旋转一定角度，此时料箱出料口处于需要加料的电炉炉腔正上方，即可对该电炉进行加料操作。总之，本实用新型不仅能彻底解决加料车卸料困难的问题，同时还提高了送料设备的利用率、降低了送料设备的成本投入。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的主剖视图；

图4是图3中A处结构放大图；

图5是卸料传送带组件结构示意图；

图6、图7分别是本实用新型旋转至两侧电炉上方时的俯视图；

图8是本实用新型卸料状态示意图。

图中各标号清单为：1、料箱，2、加料口，3、卸料传动带组件，3-1、主动链轮，3-2、传动链，3-3、链板，3-4、从动链轮，4、橡胶弹簧座，5、驱动机构，6、控制柜，7、电缆收放轮，8、电缆，9、底座，10、旋转盘座，10-1、环形凹槽，10-2、旋转定位槽，11、旋转盘组件，11-1、旋转电机，11-2、减速器，11-3、主动锥齿轮，11-4、从动锥齿轮，11-5、旋转盘，11-6、环形凸台，11-7、旋转定位轴，12、地面轨道，13、出料口，14、炼钢原材料，15、电炉炉腔。

具体实施方式