[实用新型]用于钢缆生产质量监测的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢缆检测领域，具体涉及一种用于钢缆生产质量监测的装置。

背景技术

钢缆作为一种重要的牵引中介，在电梯运输、能源开采、船舶等领域得到广泛应用。由于其与安全相关的重要性，在钢缆日常运行、定期检修阶段，均有对钢缆质量(断丝、变形、磨损等)的检测装置得到实际应用；但是，在钢缆生产质量检测阶段，则主要仍采用人工抽样检测的方式进行。

由于目前钢缆生产质量的整体成品率较高，通过人工抽样检测很难发现钢缆的一些局部缺陷；然而另一方面，钢缆使用过程中，只要有一个局部存在质量问题将会引起整个系统出现安全问题。因此，对钢缆生产质量的全过程监测，及时全面的发现局部生产质量问题，对于提高出厂钢缆的安全性，提高钢缆生产企业的竞争力有着非常重要的意义。

综上所述，现有技术中存在以下问题：钢缆生产难以实现有效的内部质量的检测。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于钢缆生产质量监测的装置，以解决钢缆生产难以实现有效的内部质量监测问题。

为此，本实用新型提出一种用于钢缆生产质量监测的装置，对钢缆进行质量监测，所述用于钢缆生产质量监测的装置包括：

基座；

辅助同轴调节机构，设置在所述基座上，所述辅助同轴调节机构包括：位于所述钢缆上方的上压轮和位于所述钢缆下方的下压轮，所述上压轮和下压轮在水平方向上错开设置，对钢缆进行水平方向张力调节，在竖直方向上，所述上压轮和下压轮能形成夹持所述钢缆的空间；

至少一组检测组件，设置在所述辅助同轴调节机构上，每组所述检测组件包括：第一对夹持滚轮，设置在钢缆的第一直径方向上；第二对夹持滚轮，设置在钢缆的第二直径方向上，所述第一直径方向垂直所述第二直径方向，所述第一对夹持滚轮和第二对夹持滚轮均包括两个对称设置在钢缆圆周上的两个滚轮，每对夹持滚轮中的两个滚轮均位于通过所述钢缆轴线的平面内，并且各个所述滚轮的轴线垂直所述钢缆轴线，各个所述滚轮上连接有位移传感器及磁信号传感器。

进一步地，所述基座包括：底座、设置在所述底座上的螺杆、以及通过螺纹连接在螺杆上并能上下移动的上基座和下基座，所述上压轮设置在所述上基座上，所述下压轮设置在所述下基座上。

进一步地，所述辅助同轴调节机构还包括：与所述上压轮连接的上压轮弹簧。

进一步地，每组所述检测组件中，第一对夹持滚轮的轴线和第二对夹持滚轮的轴线可位于不同平面内(保证安装空间避免干涉)，沿钢缆轴线方向前后错开固定间距，所述用于钢缆生产质量监测的装置包括：并行设置的两组所述检测组件。

进一步地，所述用于钢缆生产质量监测的装置还包括：与所述位移传感器及磁信号传感器连接的信号处理装置，两对夹持滚轮上的位移传感器及磁信号传感器的监测信号存在固定延时对应关系，延时时间通过两对夹持滚轮轴线间距除以钢缆捻制速度(钢缆捻制速度由安装在捻制绞盘上速度传感器获得)确定，以保证监测的第一直径方向直径与第二直径方向直径位于同一平面内。

进一步地，各所述滚轮连接有压簧。

进一步地，所述上压轮和下压轮位于一个平面内，所述第一直径方向和所述第二直径方向与所述上压轮和下压轮所在的平面垂直相交。

进一步地，所述上压轮和下压轮位于竖直平面内，所述第一直径方向和所述第二直径方向与所述上压轮和下压轮所在的平面分别相交成45度角。

本实用新型还提出一种用于监测钢缆生产质量的方法，所述用于监测钢缆生产质量的方法采用前面所述的用于钢缆生产质量监测的装置；

所述用于监测钢缆生产质量的方法包括：在线使刚完成捻制的钢缆通过各滚轮；在钢缆通过时对钢缆进行自动实时检测得到监测信号，根据所述监测信号进行处理分析，对钢缆生产质量做出自动判断；当判断发现质量问题时，通过发出声光报警并记录质量问题及出现位置。

进一步地，两对夹持滚轮上的位移传感器及磁信号传感器的监测信号存在固定的延时对应关系，延时时间通过两对夹持滚轮轴线间距除以钢缆捻制速度(钢缆捻制速度由安装在捻制绞盘上速度传感器获得)确定，以保证监测的第一直径方向直径与第二直径方向直径位于同一平面内。

进一步地，通过安装在夹持滚轮上的位移传感器对钢缆的直径进行监测；通过第一对夹持滚轮和第二对夹持滚轮检测到的直径值监测不圆度；通过磁信号传感器对钢缆的捻距、松散度、缺陷和接头连接点间距进行监测。