[实用新型]一种旋压淬水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝合金车轮加工领域，尤其是一种旋压淬水装置。

背景技术

目前，低压铸造旋压技术是采用铸造模具铸出轮辐，并预留出轮辋成形所需的材料，再利用旋压辊轮施加高压于坯料，旋转坯料借助于外力沿成型模具行进，逐渐碾压产生塑性变形、变薄从而得到高强度车轮。在旋压过程中毛坯受到三个力，一是旋压时旋轮对毛坯向下的拉力；二是旋压尾顶对毛坯向下的压力；三是脱模时顶出器对毛坯向上的推力，但是，这三个力有可能导致轮辐变形，以及机加工时拉模报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、操作便捷、安全可靠、高质高效的旋压淬水装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种旋压淬水装置，其特征在于：包括贮水筒、回水筒、支撑板、立柱、快速接头、角铁轨道、车架、进水管以及出水管；车架上四角竖直固装有立柱，该四角的立柱上端水平固装有一支撑板，该支撑板上端中部密封固装有一上端开口的贮水筒，该贮水筒为圆柱筒形结构，该贮水筒内侧的支撑板下端连通安装有一安装有带控制阀门的进水管；在贮水筒外的支撑板上同轴固装有一上端敞开的圆柱筒形的回水筒，该回水筒直径大于贮水筒且回水筒的外壁高度低于贮水筒，在贮水筒与回水筒之间的支撑板下端连通安装有一安装有带控制阀门的出水管。

而且，所述车架下端两侧均对称安装有车轮，车轮外缘中部制有凹槽，该凹槽限位安装在角铁轨道上。

而且，所述进水管的输出端固装有快速接头，该出水管的输出端固装有快速接头。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型使车轮产品在旋压过程中通过淬水装置将法兰、轮辐位置温度降低至320℃，提高产品抗拉、屈服强度，减小轮辐变形，有效避免报废，从而提升产品品质，提高产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图(图中示出车轮毛坯)；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种旋压淬水装置，包括贮水筒1、回水筒2、支撑板3、立柱4、快速接头5、角铁轨道7、车架8、进水管9以及出水管10，车架下端两侧均对称安装有车轮，车轮外缘中部制有凹槽，该凹槽限位安装在角铁轨道上，从而保证稳定的沿角铁轨道移动；

车架上四角竖直固装有立柱，本实施例的立柱采用槽钢制成有效保证支撑强度，该四角的立柱上端水平固装有一支撑板，该支撑板上端中部密封固装有一上端开口的贮水筒，该贮水筒为圆柱筒形结构，该贮水筒内侧的支撑板下端连通安装有一安装有带控制阀门的进水管，该进水管的输出端固装有快速接头便于与水管连接，工作时进水管向注塑筒内贮水，水平面上涨从而对贮水筒上端放置的车轮毛坯11进行降温；

在贮水筒外的支撑板上同轴固装有一上端敞开的圆柱筒形的回水筒，该回水筒直径大于贮水筒且回水筒的外壁高度低于贮水筒，在贮水筒与回水筒之间的支撑板下端连通安装有一安装有带控制阀门的出水管，该出水管的输出端固装有快速接头。贮水筒内溢出的水下落进入回水筒，并由出水管排出。

加工时，旋压机械手将待加工的车轮毛坯运送至贮水筒上端位置，如附图2所示，停留5秒，期间本淬水装置提供流动循环冷却水，水由进水管进入贮水筒，并且保证水面高度没过安装面有效保证轮辐和法兰位置的降温，降低温度后，由出水管流出，降低轮辐、法兰位置的毛坯温度，以提高强度、硬度，降低轮辐变形导致的报废。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。