[实用新型]偏心井口拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油机械技术领域，特别涉及一种偏心井口拆卸装置。

背景技术

偏心井口是一种对抽油机井进行相关测试的装置，它包括小盘、大盘和大盘座等部件，小盘、大盘和大盘座之间的配合比较紧密，而长期处于露天环境可能使小盘、大盘和大盘座之间产生锈斑，难以维修拆卸。

现有技术中，采用的偏心井口拆卸装置通常为大锤，在进行偏心井口拆卸时，可以直接利用大锤将偏心井口的大盘座、大盘和小盘砸开，以实现偏心井口的拆卸。

发明人在实现本实用新型的过程中，发现现有技术至少存在如下缺陷：因为大锤使用时较为费力，且难以准确地控制大锤的落锤位置，容易出现砸偏的现象，因而利用大锤拆卸偏心井口时的效率较低，且容易使偏心井口变形损坏。

实用新型内容

为了解决相关技术中利用大锤拆卸偏心井口时的效率较低，且容易使偏心井口变形损坏的问题，本实用新型提供了一种偏心井口拆卸装置。所述技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面，提供一种偏心井口拆卸装置，该装置包括：

顶丝、挡板、法兰盘、十字型支撑架、螺栓和螺母；

十字型支撑架包括4个支架边，每个支架边都设置有支架通孔；

十字型支撑架的中心设置有中心螺纹通孔，在一个支架边上，十字型支撑架的中心和支架通孔之间设置有偏心螺纹通孔，中心螺纹通孔的轴线和偏心螺纹通孔的轴线平行且垂直于水平面，顶丝能够装配于中心螺纹通孔或偏心螺纹通孔中；

法兰盘设置有4个与支架通孔对应的法兰盘通孔，且法兰盘的中心设置有圆形开口；

螺栓穿过法兰盘通孔和支架通孔，由螺母紧定，使法兰盘和十字型支撑架成螺栓连接；

挡板设置于顶丝的下端。

可选的，偏心螺纹通孔的轴线到中心螺纹通孔的轴线的水平距离等于大盘的轴线到小盘的轴线的水平距离。

可选的，顶丝的上端设置有轴线平行于水平面的通孔。

可选的，挡板为长条形挡板，小盘的中心设置有小盘中孔，挡板的长度小于小盘的直径，大于小盘中孔的直径。

可选的，挡板为圆形挡板，小盘的中心设置有小盘中孔，挡板的直径小于小盘的直径，大于小盘中孔的直径。

可选的，顶丝的下端设置有凸头。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

通过设置于中心螺纹通孔或偏心螺纹通孔中的顶丝，将小盘、大盘和大盘座拆开，解决了相关技术中利用大锤拆卸偏心井口时的效率较低，且容易使偏心井口变形损坏的问题；达到了提高拆卸偏心井口的效率，且拆卸过程中不损坏偏心井口的效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种偏心井口拆卸装置的横截面示意图；

图2是图1示出的偏心井口拆卸装置中十字型支撑架14的俯视图；

图3是图1示出的偏心井口拆卸装置中法兰盘13的俯视图；

图4是根据另一示例性实施例示出的一种偏心井口拆卸装置的横截面示意图；

图5是图4示出的偏心井口拆卸装置的操作示意图；

图6是图4示出的偏心井口拆卸装置的操作示意图。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是根据本实用新型一示例性实施例示出的一种偏心井口拆卸装置的横截面示意图，该偏心井口拆卸装置用于将偏心井口的小盘、大盘和大盘座拆开。该偏心井口拆卸装置可以包括：

顶丝11、挡板12、法兰盘13、十字型支撑架14、螺栓15和螺母16。

十字型支撑架14包括4个支架边141，每个支架边141都设置有支架通孔142。