[实用新型]凝结水的余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工装置，具体指一种凝结水的余热回收系统。

背景技术

目前国内部分装置的凝结水出装置前先经过低压或常压闪蒸，凝结水用泵增压后出装置,闪蒸出来的乏汽通过空冷冷凝回至闪蒸罐，凝结水经泵加压后送出装置。该流程中，乏汽在冷凝过程中的潜热未被充分利用，造成浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能充分回收凝结水闪蒸乏汽余热的凝结水余热回收系统，从而达到节能降耗的目的。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该凝结水的余热回收系统，其特征在于包括闪蒸罐，所述闪蒸罐的入口连接凝结水输送管道，所述闪蒸罐的气相出口通过气相管道连接蒸汽增压机的一级入口，所述气相管道上设有压控阀，所述蒸汽增压机的出口连接低压蒸汽管网；

所述闪蒸罐的液相出口通过送出管道送去下游装置，所述送出管道上设有泵。

作为改进，还可以在所述蒸汽增压机上还设有二级入口，所述二级入口连接用于输送脱氧水的脱氧水管道。通过改变脱氧水的流量可调整蒸汽增压机出口蒸汽的温度，以适配所并入蒸汽管网的温度要求。

考虑到操作灵活性，还可以在所述送出管道上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型将凝结水闪蒸出的乏汽经压控阀后由蒸汽增压机增压至一定压力，达到并网条件后并入装置的低压蒸汽管网；回收凝结水闪蒸乏汽，充分利用乏汽余热，节能效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，该凝结水的余热回收系统包括：

闪蒸罐1，用于对装置10送来的凝结水进行闪蒸，分离出乏汽和水。闪蒸罐1的入口连接凝结水输送管道2，闪蒸罐1的气相出口连接气相管道3。气相管道3上设有压控阀8，用于控制闪蒸罐内压力。

蒸汽增压机4，对乏汽进行增压、调温后送去低压管网。本实施例中的蒸汽增压机4具有连接气相管道3的一级入口a和增压后的蒸汽出口，蒸汽增压机4的压力中部位置还设有二级入口b，二级入口b连接用于输送脱氧水的脱氧水管道7；蒸汽增压机的出口连接低压蒸汽管网5。

闪蒸罐1的液相出口通过送出管道12送去下游装置11，送出管道12上设有泵6和阀门9。阀门9用于控制闪蒸罐内液位以及出水流量。

该凝结水余热回收系统的工作原理描述如下：

自装置来的凝结水在凝结水罐中闪蒸出乏汽，经压控阀后进入蒸汽增压机增压，蒸汽增压机在增压过程中有一定温升，增压后的乏汽在脱氧水的喷淋下，降低温度，达到并网条件后并入装置的低压蒸汽管网。

以进闪蒸罐的凝结水流量按30t/h计，凝结水压力为0.25MPa(G)，闪蒸罐压力为0.02MPa(G)，乏汽通过增压机增压后并入0.4MPa蒸汽管网，可回收约2t/h的乏汽，节能效果好。