[实用新型]一种冷却水箱的防漏水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材制造生产设备领域，特别涉及一种冷却水箱的防漏水装置。

背景技术

目前，塑料管材在挤出定型过程中必须经过2个以上冷却水箱来冷却定型，用来冷却的媒介大多采用低温水，管材通过与低温水进行充分的热交换后能够快速的冷却定型，但是在生产过程中，管材经过冷却水箱后，若两端的封闭效果不好，低温水会附着在管材上一起离开冷却水箱，在重力的作用下，最终溅落在地面上。这样不仅影响车间现场，更重要的对水资源造成了极大的浪费。普通的冷却水箱两端会分别安装一个接水盘，这种装置虽然能够起到一定的防漏水效果，但是当两个冷却水箱间隔距离较远或者从两端流出的水量较大时，接水盘无法将水全部回收。因此，为了确保生产线的干净整洁、节约水资源，设计一种专用于冷却水箱的防漏水装置，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于冷却水箱的防漏水装置，结构简单，安装使用方便，防漏效果好的用于冷却水箱的防漏水装置。

为了实现以上目的，采用如下技术方案：

一种用于冷却水箱的防漏水装置，包括设置于两节冷却水箱之间的柱状管和与最后一节冷却水箱尾部连接的中空的箱体，所述柱状管的两端分别与冷却水箱进口和出口间安装小号硅胶垫片通过法兰盘的螺纹孔                                               固定在冷却水箱壁上，柱状管的外壁通过连杆及管卡与冷却水箱固定，所述箱体两端面设有供管材传输通过的圆孔，冷却水箱的出口紧贴箱体一端的圆孔，箱体壁面圆孔处依次设置大号硅胶垫片、法兰盘、小号硅胶垫片和管套，管套的端面设置向外凸起片，凸起片上设有螺纹孔，法兰盘的螺纹孔内拧入螺钉穿过箱体和冷却水箱壁将大号硅胶垫片压紧，法兰盘的螺纹孔与管套端面凸起片的螺纹孔重合通过螺钉压紧小号硅胶垫片，箱体另一端的管材通道出口处与管套的向外凸起片之间设置小号硅胶垫片通过螺纹连接，小号硅胶垫片的外径与管套的凸起片外径相同，大号硅胶垫片的外径与法兰盘外径相等，管套孔径比管材的外径大，箱体底部设有排水孔。

所述排水孔与排水管连接，方便箱体内的水能通过管排到指定位置，以达到控制冷却水箱中的水通过金属盒直接流到地面的现象。

所述箱体为方形、中空结构，正上方无顶盖，无顶盖的边沿安装有密封条。

所述连杆及管卡通过焊接与冷却水箱连接。

所述大号硅胶片和小号硅胶片中心开孔，孔径比管材的外径大2～4mm。

所述管套孔径比管材的外径大3～5mm。

本实用新型的优异效果是：

结构简单，安装方便，防漏水效果好，冷却水均能流入排水孔，进入指定的回水系统，从而保证了塑料管材生产现场的干净整洁，节约水资源；经研究发现与普通的橡胶垫片相比硅胶垫片的密封性很好，不漏水，解决了生产车间水箱漏水导致地面潮湿的问题，而且可以撤除之前的地下水流导水槽。

附图说明

图1 为一种冷却水箱的尾部防漏水装置的立体结构示意图。

图2为两节水箱之间防漏水装置的结构示意图。

图3为一种冷却水箱的尾部防漏水装置剖面图。

图4为图1的侧视结构示意图。

图5为连接法兰盘的结构示意图。

图6为管套的结构示意图。

图中：1—冷却水箱，2—硅胶垫片，2-1—大号硅胶片，2-2—小号硅胶片， 3—法兰盘，3-1—螺纹孔，3-2—螺纹孔，4—连杆及管卡，5—管套，5-1—凸起片，6—密封条，7—排水孔，8—箱体，9—柱状管 。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，一种冷却水箱的防漏水装置，包括由不锈钢材质制成的箱体8、两种不同尺寸的硅胶片（大号硅胶片2-1、小号硅胶片2-2）和管套5及柱状管9组成。