[实用新型]散热器单片冲孔翻边装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于散热器生产技术领域，具体涉及一种散热器单片冲孔翻边装置。

背景技术

散热器由多个单片（散热片）组装而成，其中需要在散热片端部侧部进行冲孔，目前的冲孔机只能进行冲孔，还需要人工使用钳子等工具将所冲的孔的边缘翻出来，这样不仅劳动强度大，工作效率低，而且翻边的质量不能保证，在组装时会存在较大的误差，导致组装焊接时比较费时费事，从而影响生产企业的经济效益和社会效益。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种劳动强度小、工作效率高、冲孔翻边一次性成型的散热器单片冲孔翻边装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：散热器单片冲孔翻边装置，包括液压冲孔机本体，液压冲孔机本体前部设有工作台、位于工作台后侧上部的导轨，导轨垂直设置，导轨上滑动连接有冲压滑块，所述工作台表面设有截面呈倒T型的滑槽，工作台上设有穿设在滑槽内的连接螺栓固定连接有安装板，安装板上设有支撑板和位于支撑板后端边沿的立板，立板前表面设有安装槽，安装槽内插设有前端伸出安装槽的模块，立板上表面垂直设有与安装槽连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓下端与模块上表面顶压配合，模块下表面与支撑板之间具有间隙，模块上设有上下通孔的落料孔，模块上表面在落料孔边缘设有凸环，凸环外侧面呈上小下大的锥形结构，冲压滑块下端设有冲头，冲头下端面设有凹槽，凹槽与落料孔上下对应，凹槽下端边缘设有与凸环上下对应配合的台阶槽。

采用上述技术方案，本实用新型在工作使用时，手持散热片（长管）一端口穿套在模块上，散热片端面与立板前表面接触，操控液压冲孔机本体，使冲孔滑块沿导轨向下运动，冲孔滑块带动冲头向下冲散热片，在冲头的凹槽和凸环共同作用下，散热片上部被冲出一个孔，由于台阶槽和凸环的上下对应，凸环就可将孔的边缘向上顶起翻边。再将散热片翻转及掉头，按照上述步骤，再进行冲孔作业。

模块插设在你立板的安装槽内并通过紧固螺栓固定，这样可以更换不同的模块进行不同型号大小的散热片的冲孔作业，当然同时需要同时对于更换冲头。

综上所述，本实用新型设计合理，结构简单，自动化程度高，冲孔和翻边一次性完成，劳动强度小，保证了翻边的一致性，方便后续的组装焊接作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的散热器单片冲孔翻边装置，包括液压冲孔机本体1，液压冲孔机本体1前部设有工作台2、位于工作台2后侧上部的导轨3，导轨3垂直设置，导轨3上滑动连接有冲压滑块4，工作台2表面设有截面呈倒T型的滑槽5，工作台2上设有穿设在滑槽5内的连接螺栓6固定连接有安装板7，安装板7上设有支撑板9和位于支撑板9后端边沿的立板8，立板8前表面设有安装槽，安装槽内插设有前端伸出安装槽的模块10，立板8上表面垂直设有与安装槽连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓11，紧固螺栓11下端与模块10上表面顶压配合，模块10下表面与支撑板9之间具有间隙12，模块10上设有上下通孔的落料孔13，模块10上表面在落料孔13边缘设有凸环14，凸环14外侧面呈上小下大的锥形结构，冲压滑块4下端设有冲头15，冲头15下端面设有凹槽16，凹槽16与落料孔13上下对应，凹槽16下端边缘设有与凸环14上下对应配合的台阶槽17。

本实用新型中的液压冲孔机本体1、导轨3和冲压滑块4均为现有成熟技术，具体构造不再赘述。

本实用新型在工作使用时，手持散热片（长管）一端口穿套在模块10上，散热片端面与立板8前表面接触，模块10下表面与支撑板9之间具有间隙12与散热片的厚度相当，操控液压冲孔机本体1，使冲孔滑块沿导轨3向下运动，冲孔滑块带动冲头15向下冲散热片，在冲头15的凹槽16和凸环14共同作用下，散热片上部被冲出一个孔，由于台阶槽17和凸环14的上下对应，凸环14就可将孔的边缘向上顶起翻边。再将散热片翻转及掉头，按照上述步骤，再进行冲孔作业。

模块10插设在你立板8的安装槽内并通过紧固螺栓11固定，这样可以更换不同的模块10进行不同型号大小的散热片的冲孔作业，当然同时需要同时对于更换冲头15。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。