[实用新型]车床自动进料加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说是一种车床自动进料加工装置。

背景技术

在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”，车床主要用于轴、盘、套和棒材等回转表面的工件加工，以圆柱体为主，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。目前，现有技术的普通车床对棒类工件进行切断加工时，切断一段后需要停止机床，松开卡盘抽出一定长度的工件再重新夹紧，再进行切断加工，重复停机进行夹紧，使生产效率降低，重复停机夹紧还增加了操作人员的劳动强度。 

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种不需要停机就可以完成棒类工件的自动进料和夹紧，减轻操作人员劳动强度的车床自动进料加工装置，其技术方案为：所述的车床自动进料加工装置，包括安装在车床的主轴上的锁紧装置，工件从主轴内穿过，从锁紧装置前端伸出，所述的锁紧装置由转轴、主体、端盖、球轴承、球推力轴承、夹紧套、弹性夹爪、锁紧手柄组成，所述主体为中空结构，主体的前端螺纹连接有端盖，端盖外侧设置有锁紧手柄，端盖内部使用球轴承和球推力轴承安装有夹紧套，所述的转轴设置在主体内，转轴靠近夹紧套的一端设置有弹性夹爪，转轴远离夹紧套的一端与主轴连接；车床的一侧设置有支撑工件的支撑架，支撑架靠近车床端设置有牵引支架；工件远离加工的一端与牵引绳的一端连接，牵引绳的另一端通过固定在牵引支架上的滑轮与坠子连接。

本实用新型所述的支撑架上端设置有放置工件的凹槽。

本实用新型所述的夹紧套内部为锥型。

本实用新型所述的转轴为中空结构。

本实用新型的有益效果是车床自动进料加工装置不需要停机就可以完成棒类工件的自动进料和夹紧，操作快捷方便，减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型锁紧装置的结构示意图；附图中：

1.支撑架、2.坠子、3.牵引支架、4.车床、5.工件、6.主轴、7.锁紧装置、8.转轴、9.主体、10.端盖、11.球轴承、12.球推力轴承、13.夹紧套、14.弹性夹爪、15.锁紧手柄。

具体实施方式：

结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：所述的车床自动进料加工装置，包括安装在车床4的主轴6上的锁紧装置7，工件5从主轴6内穿过，从锁紧装置7前端伸出，所述的锁紧装置7由转轴8、主体9、端盖10、球轴承11、球推力轴承12、夹紧套13、弹性夹爪14、锁紧手柄15组成，所述主体9为中空结构，主体9的前端螺纹连接有端盖10，端盖10外侧设置有锁紧手柄15，端盖10内部使用球轴承11和球推力轴承12安装有夹紧套13，所述的转轴8设置在主体9内，转轴8靠近夹紧套13的一端设置有弹性夹爪14，转轴8远离夹紧套13的一端与主轴6连接；车床4的一侧设置有支撑工件5的支撑架1，支撑架1靠近车床4端设置有牵引支架3；工件5远离加工的一端与牵引绳的一端连接，牵引绳的另一端通过固定在牵引支架3上的滑轮与坠子2连接。

本实用新型所述的支撑架1上端设置有放置工件5的凹槽；所述的夹紧套13内部为锥型；所述的转轴8为中空结构。

使用本装置加工工件时，先将工5件从主轴6内穿过，从锁紧装置7内伸出，夹紧工件5时，压下锁紧手柄15，锁紧手柄15带动端盖10转动，端盖10内的夹紧套13在端盖10的作用下向弹性夹爪14方向移动，完成对工件5的夹紧，启动车床4对工件5进行切断加工；切割完成，抬起锁紧手柄15，端盖10内的夹紧套13远离弹性夹爪14，松开工件5，工件5在牵引绳的作用下向前伸出，当伸出一定长度后压下锁紧手柄15，再次对工件5夹紧，再次进行切断加工，整个过程不需要停机就可以完成。

本实用新型的有益效果是车床自动进料加工装置不需要停机就可以完成棒类工件的自动进料和夹紧，操作快捷方便，减轻了操作人员的劳动强度。