[实用新型]玻璃丝包线生产中的废气净化处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化处理系统，特别涉及一种玻璃丝包线生产中的废气净化处理系统。

背景技术

玻璃丝包线是电磁线产品中主要产品之一，其应用广泛，市场需求量非常大；但是，在生产玻璃丝包线的过程中，需要对涂敷在导线表面的绝缘漆进行烘烤固化，这样在烘烤过程中随着有机溶剂“二甲苯”的挥发，会产生大量有害气体、烟尘、油膏和异味，严重污染了周围环境，对人体健康造成威胁。目前，同行业技术人员也积极采取如活性炭吸附法等防护措施，但效果均不理想，环境污染问题依然难以解决。

因此，提供一种性能安全可靠、净化环境效果显著的玻璃丝包线生产中的废气净化处理系统，是该领域技术人员当前急待解决的难题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术上的不足，提供一种结构设计合理、性能安全可靠、净化环境效果显著、应用方便的玻璃丝包线生产中的废气净化处理系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃丝包线生产中的废气净化处理系统，其特征在于该系统包括废气收集部分及废气净化部分；

所述废气收集部分包括导轮、风道、风机、废气收集风道、烤箱及封闭室；所述烤箱上下平行间隔设置于封闭室内，封闭室的两端设有玻璃丝包线的进、出口，在进、出口的上方分别设有可调节的下收集风口，并通过风道和风机的引风进口连接；同时在封闭室的上部还设有上收集风口，直接通入风道；封闭室通过风道、风机及废气收集风道与废气净化设备连接；

所述废气净化部分包括废气收集风道、废气净化设备、气化输送管道、废气净化主机及植物液罐；所述植物液罐经废气净化主机通过气化输送管道与废气净化设备连接；废气净化设备设置于在厂房的顶部，其上设有排气口；废气净化设备通过废气收集风道与废气收集部分连接形成整个系统。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是将生产玻璃丝包线产生有害气体、烟尘的烘炉部分全部封闭，防止烟尘及有害气体扩散，便于集中收集处理；所述废气收集系统是在烘炉封闭箱的顶部和玻璃丝包线烘烤时进出烘炉的部位分别设立废气收集风口，通过可调节风口、废气排放通道、风机系统，把玻璃丝包线生产中产生的废气、烟尘全部吸收、排放到玻璃丝包线废气净化设备中。所述玻璃丝包线废气净化设备是玻璃丝包线专用除味剂（高活化植物液），由废气净化主机高压气化后通过输送管道进入玻璃丝包线废气净化设备，使废气分子与气态化的专用除味剂（高活化植物液）形成强化气相接触环境，二者迅速产生化学吸附反应，去除废气异味和烟尘。

本实用新型可在生产过程中对玻璃丝包机废气进行收集，最大程度地减少废气对车间内空气的影响，去除废气刺激性异味，对废气中烟尘颗粒物及油膏进行无害化处理，减少对周围环境的污染。该系统结构简单，设计合理，性能安全可靠；该净化方式环保、节能，净化效率高，应用效果非常显著。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型废气收集部分结构示意图；

图3是本实用新型废气净化部分结构示意图。

图中：

废气收集部分：1导轮，2玻璃丝包线，3下收集风口，4上收集风口，5风道，6风机，7废气收集风道，8烤箱，9封闭室；

废气净化部分：7废气收集风道，10排气口，11废气净化设备，12气化输送管道，13废气净化主机，14植物液罐。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1-图3所示，一种玻璃丝包线生产中的废气净化处理系统，该系统包括废气收集部分及废气净化部分；

所述废气收集部分包括导轮1（有多个导轮）、风道5、风机6、废气收集风道7、烤箱8及封闭室9。

所述烤箱8上下平行间隔设置于封闭室9内，封闭室9的两端设有玻璃丝包线2的进、出口，在进、出口的上方分别设有可调节的下收集风口3，并通过风道5和风机6的引风进口连接；同时在封闭室9的上部还设有上收集风口4，直接通入风道5；封闭室9通过风道5、风机6及废气收集风道7与废气净化设备11连接。

所述废气净化部分包括废气收集风道7、废气净化设备11、气化输送管道12、废气净化主机13及植物液罐14。