[实用新型]一种能够有效控制闸门开口度的烧结混合料布料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金烧结设备技术领域，进一步属于烧结混合料布料设备技术领域，具体涉及一种结构简单，安装方便，使用可靠，能够有效控制闸门开口度的烧结混合料布料系统。

背景技术

在烧结矿生产工艺过程中，往烧结机上布料是否均匀，直接影响到烧结矿的产量、质量及设备寿命，烧结矿生产过程中混合料出料大小由圆辊给料机、主辅闸门开口度决定，混合料布料的平整度由主闸门中心线与圆辊给料机中心的重合度及各辅助闸门的平整度及开口来决定。

目前国内大多数烧结机布料系统的主闸门采用液压控制方式或锅杆控制方式，辅助闸门采用液压系统结合配重式手动辅助闸门进行控制，这些控制方法存在以下不足：

1、因布料器离点火炉距离较近，设备工作环境温度高、粉尘大，主闸门电液系统故障率升高，设备出现故障后只能通知厂家进行维修或是更换，由于供货商离生产现场较远，设备出现故障后维修时间长，最快处理时间需要5天左右，影响了生产作业时间。

2、主闸门两侧液压推杆一般采用一个液压回路进行控制，系统长时间使用后，由于液压管道漏油和局部堵塞等原因，系统经常出现两个液压推杆不同步的现象，由此导致主闸门中心线与给料机圆辊中心线偏离，严重影响布料操作。

3、由于液压辅助闸门设计存在缺陷，不能正常使用，多数烧结机投产后一直采用配重式手动辅助闸门进行布料，而配重平台接近点火炉，导致配重块长期处于高温状态，给操作人员在配加配重块时带来一定困难，且存在一定安全隐患。

4、目前大多数烧结厂使用的铁原料来源广，杂质多，混合料中时常夹杂石块、编织袋等杂物，若使用电液系统控制布料辅助闸门，出现石块或编织袋等杂物时部份下料口被堵死，影响布料效果，若石块较大，给料机圆辊转速较快，容易损块液压系统。若使用手动配重辅助闸门，辅助闸门经常被顶起，且不能回到正常布料位置，影响布料效果。

5、采用蜗杆调节系统进行主闸门开口度的调节，由于蜗杆多安装在主闸门旁边，设备可操作性差，操作人员必站在圆辊给料机的减速机上才能对主闸门开口度进行调节，操作十分困难；且由于蜗杆自身结构、高温高粉尘及混合料本身腐蚀等原因，蜗杆常常因生锈而卡死，导致蜗杆调节功能失效。采用手动辅助闸门加配重块的方式进行辅闸门操作，辅助闸门常被块状混合料顶起，导致布料出现偏析。

为此，研究开发一种结构简单，安装方便，使用可靠，能够有效控制闸门开口度的烧结混合料布料系统是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，使用可靠，能够有效控制闸门开口度的烧结混合料布料系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括主闸门、辅助闸门、给矿槽、圆辊，所述的给矿槽之出口处设置主闸门；所述的主闸门之正下方设置圆辊；所述的主闸门之下端面处设置辅助闸门；所述的主闸门与混合料仓之间设置主闸门调节葫芦；所述的主闸门与辅助闸门之间设置辅助闸门调节葫芦；所述的辅助闸门上设置辅助闸门配重块。

本实用新型在混合料仓和主闸门两侧加装挂钩，挂钩与混合料仓及主闸门焊接或铆接，将主闸门调节葫芦与挂钩相连接，需加大主闸门的开口度时，拉紧主闸门调节葫芦，要减小主闸门的开口度时，放松主闸门调节葫芦，主闸门利用自身重力下降，在有液压主闸门的情况下，可以与液压主闸门配合使用，以弥补液压主闸门的不足，在液压主闸门失效时可以维持正常生产。

在辅助闸门和主闸门上加装挂钩，挂钩与辅助闸门及主闸门焊接或铆接，将辅助闸门调节葫芦与挂钩相连接，将辅助闸门上配重块加到合适重量，需加大辅助闸门的开口度时，拉紧辅助闸门调节葫芦，需减小辅助闸门的开口度时，放松辅助闸门调节葫芦，辅助闸门利用自身及配重块的重力下降，从而减少辅助闸门的开口度。

适当调整辅助闸门上配重块的重量，找到配重与混合料物料出口动力的平衡点，当混合料中石块或其它块状杂物出现时辅助闸门被顶起，石块排出后，辅助闸门利用自身和配重块的重力自动回位。

本实用新型主闸门电液系统故障率低；消除了布料系统两个液压推杆不同步的现象，避免了主闸门中心线与给料机圆辊中心线偏离，使布料操作顺畅；辅助闸门操作容易，并且消除了操作时的全隐患；当出现石块或编织袋等杂物时下料口不会被堵死，辅助闸门不会被顶起，并且能回到正常布料位置，不影响布料效果。本实用新型结构简单，安装方便，使用可靠，能够有效控制闸门的开口度。

附图说明

图1为本实用新型工作状态示意图；