[实用新型]一种链锯的润滑油输出装置

说明书

技术领域

本实用新型属于链锯技术领域，尤其涉及一种链锯的润滑油输出装置。

背景技术

链锯是用于伐木、剪枝和造材的动力工具。工作状况下，链锯需要进行润滑处理。现有的链锯供油装置多采用传统的蜗轮、蜗杆等机械传动的泵油方式，结构比较复杂且需要一定的空间安放该装置，占用安装空间较大且零部件的加工成本较高；同时，现有的链锯供油调节装置结构较复杂。

发明内容

本实用新型提供了一种链锯的润滑油输出装置，旨在解决现有链锯供油装置结构复杂、占用安装空间较大且零部件的加工成本较高以及供油调节装置结构复杂的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种链锯的润滑油输出装置，包括链锯传动轴、圆轮夹板、套筒、软管和出油端；所述圆轮夹板设于链锯传动轴的外侧，所述套筒设于圆轮夹板上，所述软管设于圆轮夹板的外侧并与套筒接触；所述出油端设于软管的一端；所述链锯传动轴带动圆轮夹板转动，所述圆轮夹板转动的同时带动套筒在软管上滚动并挤压软管，使所述软管里的润滑油随着套筒的滚动流向出油端，对锯链进行润滑。

本实用新型实施例采取的技术方案还包括：还包括油量调节阀，所述油量调节阀设于出油端的外侧。

本实用新型实施例采取的技术方案还包括：还包括回油管，所述回油管设于出油端的外侧。

本实用新型实施例采取的技术方案还包括：还包括进油端，所述进油端设于软管的另一端。

本实用新型实施例采取的技术方案还包括：所述圆轮夹板的数量为2个，所述套筒的数量为3个，所述2个圆轮夹板间隔设于链锯传动轴的外侧并相互连接，所述3个套筒分别间隔设于2个圆轮夹板之间。

本实用新型实施例采取的技术方案还包括：所述链锯传动轴为链锯主动轴或从动轴。

本实用新型实施例的链锯的润滑油输出装置可以替换结构比较复杂的油泵，相对旧的供油装置，使用偏心运动结构挤压软管供油的方式，减少蜗轮蜗杆及油泵等零件，可以节省空间，减轻重量，并减少零件费用及装配成本，且简化出油量调节，以获得更好的经济效益。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的链锯的润滑油输出装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，是本实用新型实施例的链锯的润滑油输出装置的结构示意图。本实用新型实施例的链锯的润滑油输出装置包括链锯传动轴1、圆轮夹板2、套筒3、软管4、进油端5、出油端6、油量调节阀7和回油管8；其中，圆轮夹板2的数量为2个，套筒3的数量为3个，2个圆轮夹板2间隔设于链锯传动轴1的外侧并相互连接，三个套筒3分别间隔设于2个圆轮夹板2之间；软管4设于圆轮夹板2的外侧，并与套筒3接触；进油端5和出油端6分别设于软管4的两端，油量调节阀7与回油管8分别设于出油端6的外侧；通过链锯传动轴1带动圆轮夹板2转动，圆轮夹板2转动的同时带动套筒3在软管4上滚动，滚动的同时挤压软管4，使与套筒3接触的一段软管4处于闭合的状态，圆轮夹板2继续转动时，该段闭合的软管4里的润滑油随着套筒3的滚动从进油端5挤向出油端6，通过油量调节阀7调节出油量的大小，使一部分润滑油通过回油管8重新流回到油箱，另一部分润滑油通过油量调节阀7后供给到锯链上。在本实用新型实施例中， 链锯传动轴1为链锯主动轴或从动轴。

本实用新型实施例的链锯的润滑油输出装置可以替换结构比较复杂的油泵，相对旧的供油装置，使用偏心运动结构挤压软管供油的方式，减少蜗轮蜗杆及油泵等零件，可以节省空间，减轻重量，并减少零件费用及装配成本，且简化出油量调节，以获得更好的经济效益。

 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。