[实用新型]一种固液分级装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料分级技术领域，尤其是涉及一种固液分级装置，更具体的涉及一种可广泛应用于环保、矿山、冶金、建材、化工等行业的固液两相流浆液的分级装置。

背景技术

在环保、矿山、冶金、建材、化工等行业，经常要进行固液两相流浆液的分级操作，尤其是矿浆分级、脱泥作业中，通常都需要将矿浆浆液中的固体粒子按照粒度和比重等差别分级为细粒级产品和粗粒级产品。目前国内外用于固液两相流浆液的分级脱泥设备主要有旋流器、螺旋分级机、浓泥斗、倾斜板浓密箱等，这些设备在使用过程中具有以下主要特点：①旋流器主要用于磨矿闭路分级和脱泥，优点是处理能力大、产品浓度高，磨矿系统用水量少；缺点是动力消耗较大，操作难度较高，产品粒度与浓度不好控制，分级效率55%左右；②螺旋分级机用于与磨矿机形成闭路分级，优点是工作稳定，具有自提升功能；缺点是分级前和返砂需要加水调稀矿浆浓度，用水量多，产品矿浆浓度稀，而且处理能力小，分级质效率在35%左右。③浓泥斗主要用于重选工艺脱泥和开路磨矿的预先分级，设备无动力消耗，结构简单，但缺点是沉沙浓度难以控制，排料不通畅，脱泥效率低；④倾斜板浓密箱主要用于脱泥脱水，单位处理能力较大，但具有同浓泥斗一样的沉沙浓度难以控制、排料不通畅、脱泥效率低的缺点。因此现有技术中的固液两相流浆液的分级脱泥设备普遍存在的缺陷是分级效率低、产品粒度与浓度不好控制，无法得到要求的细粒级产品和粗粒级产品。

发明内容

本实用新型基于上述现有技术问题，创新的提出一种全新结构的固液分级装置，尤其对于两相流浆液具有良好的分级效果，本实用新型所述的固液分级装置通过在斗式料筒的溢流槽上安装流量检测仪、在斗式料筒的沉沙排出管道上安装浓度计，利用固液两相流浆液中固体粒子粒度和比重的差别在水中沉降速度不同的原理，通过流量检测仪实时监测溢流流量和浓度计实时检测排料浓度来智能控制进料量和排料量，达到动态平衡，实现按等降速度进行固体粒子的分级，以全自动化的操控实现了固液两相流浆液分级产品粒度和浓度的精确控制，得到了分级质量较高的细粒级产品和粗粒级产品，创新了环保、矿山、冶金、建材、化工等行业中的固液两相流浆液分级装置。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种固液分级装置，包括：斗式料筒1、溢流槽3、流量检测仪5、泵池10、泵9、变速排料设备7、浓度计8、分流阀4、比较控制器6、若干连接管道和连接线路，所述泵9设置于泵池10内，所述泵9的泵送管道出口连接于所述斗式料筒1，所述溢流槽3设置于所述斗式料筒1的顶部开口外周，所述溢流槽3的底部连接有溢流排料管道，所述分流阀4设置于所述溢流排料管道上，并包括两个出料端口，第一出料端口通过溢流回料管道连接于所述泵池10，第二出料端口连接溢流排出管道，所述变速排料设备7的物料入口连接于所述斗式料筒1的底部出口，所述变速排料设备7的物料出口连接沉沙排出管道，所述流量检测仪5设置于所述溢流槽3上，所述浓度计8设置于所述沉沙排出管道上，所述比较控制器6连接于所述流量检测仪5、变速排料设备7、浓度计8和分流阀4。

进一步的根据本实用新型所述的固液分级装置，其中所述流量检测仪5、分流阀4和比较控制器组成上升溢流流量控制单元，所述变速排料设备7、浓度计8和比较控制器组成沉沙排料浓度控制单元。

进一步的根据本实用新型所述的固液分级装置，其中所述比较控制器连接于所述泵9。

进一步的根据本实用新型所述的固液分级装置，其中所述斗式料筒1为上部圆柱筒、下部圆锥筒的漏斗筒结构，且圆柱筒的底端开口一体连接于圆锥筒的顶端开口，在所述圆柱筒的内部中央设置有物料加注筒2，所述泵的泵送管道出口连接于所述物料加注筒2的顶部开口，所述圆锥筒的锥底出口连接于所述变速排料设备的物料入口，所述溢流槽3围绕所述圆柱筒的顶部开口外周形成为环形槽状结构。

进一步的根据本实用新型所述的固液分级装置，其中所述物料加注筒2具有圆柱筒结构，并沿斗式料筒1上部圆柱筒的中心轴线设置于斗式料筒1上部圆柱筒的内部中央。

进一步的根据本实用新型所述的固液分级装置，其中还包括有清水补充单元，所述清水补充单元连接于所述斗式料筒1的圆锥筒侧壁。

进一步的根据本实用新型所述的固液分级装置，其中所述分流阀4为电控三通阀，所述流量检测仪为超声波液位流量计、微波流量计或电磁波流量计，所述变速排料设备7包括螺杆泵和电子变频器调速器，所述浓度计为由射线密度计组成的浓度计。