[实用新型]一种膨化机推力沉性物料控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制系统，具体来说涉及一种膨化机推力沉性物料控制系统，属于饲料加工设备技术领域。

背景技术

膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大；随着食品工业和饲料工业的发展和人们生活水平的提高，膨化机已被广泛应用于生产各种高档食品和高档饲料。

中国是世界第一水产品大国，水产养殖业以每年10%左右的速度递增。随着食品工业和饲料工业的发展和人们生活水平的提高，对沉性膨化料需求在不断提升。水产饲料中对饲料的膨化程度有不同的要求，如果膨化程度不符合要求，则会导致一部分水产无法觅食或者一部分饲料过剩导致浪费并使水质产生恶化，现有的沉性物料控制系统中一般采用密度控制系统或者抽真空控制系统，而这两种控制系统投资成本都比较高，加工工艺复杂等因素严重影响其普及性。现有的膨化机物料控制段和压力分布，如图4所示，其螺套内设有均设有螺杆，螺杆端部设有文丘里，文丘里外设有模板和切刀装置，该结构复杂，压力分布不平稳，生产沉性物料时效果较差，并且生产过程中内部压力不容易控制，进而影响生产物料的质量。因此，针对现有技术中存在的问题，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种膨化机推力沉性物料控制系统，该控制系统整体设计巧妙，结构紧凑，成本较低，加工工艺简单，便于大规模的推广应用，并且该技术方案能有效的推动国内饲料行业的发展，会大大降低对外国进口设备的依赖。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种膨化机推力沉性物料控制系统，其特征在于，所述控制系统包括螺套以及设置在螺套内部的推力螺杆，所述螺套出料端设置有模板，模板的前方设置有切割装置，所述模板的中间固接有分流锥，所述螺套内距离模板为L的区域设置有挤压成形区，所述挤压成形区设置在模板和推力螺杆之间，靠近挤压成形区的推力螺杆上固接有压力环。该技术方案中通过设置了挤压成形区，通过推力螺杆、压力环以及挤压成形区的相互配合，实现物料更好的膨化，满足成型料下沉率的要求。

作为本实用新型的一种改进，所述距离L为250—350mm，即挤压成形区的长度设置为250—350mm，该长度的挤压成形区可以保证淀粉的糊化度为≥85%，大豆的尿素酶活性≤0.2Ua，成形料的下沉率≥95%，满足行业标准的需要。

作为本实用新型的一种改进，所述螺套上设置有隔套，隔套上设有出水口和进水口。根据需要进行设置，隔套中设置有冷水，便于内套以及物料温度下降，大大降低物料的二次膨化与压力，从而使得物料的挤压密度大幅度提升。

作为本实用新型的一种改进，所述螺套上设置有水喷头和蒸汽喷头。方便对螺套内进行喷水、喷蒸汽，便于物料充分糊化，其次设置水喷头和蒸汽喷头便于对物料及时降温。

作为本实用新型的一种改进，所述控制系统还包括内套，所述内套设置在螺套内。当磨损严重时，方便更换；由于内套属于易损部件，使用一段时间后，出现损坏，可以直接将内套拆卸更换，非常方便。

作为本实用新型的一种改进，所述压力环与内套之间设置有间隙，所述间隙大小为2—10mm；通过调整间隙进而控制压力大小，实现物料的均匀糊化。

相对于现有技术，本技术的优点如下：1）本实用新型整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强；2）该技术方案整体结构简单、成本较低，便于大规模的推广应用；3）该技术方案控制系统可以大大降低物料的二次膨化以及压力，进而使得物料的挤压密度大幅度提升；4）该技术方案中所涉及的压力环、内套等结构部件容易更换，成本较低，大大延长整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型控制系统压力控制示意图；

图3为图1局部放大图；

图4为现有技术中膨化机物料控制段和压力分布图；

图中：1、模板，2、分流锥，3、切刀装置，4、内套，5、出水口，6、压力环，7、隔套，8、进水口,9、挤压成形区,10、推力螺杆，11、螺套，12、蒸汽喷头，13、水喷头，14、文丘里。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述和介绍。