[实用新型]机械式绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种借助线盘来卷绕线材的设备。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。以日本为先驱，应对不断上涨的劳动力和产品质量的高要求而出现的机种。能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要保证原料的充足，在没有工件或铜线时及时跟换即可保证连续生产，通常轴数较高，以实现高效率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。

一种已知的、借助筒管来卷绕线体的设备包括一旋转驱动筒管的机构以及沿筒管的轴向方向横向移动导线件的一横动机构，该设备将线体以适当的层叠方式卷绕在筒管的圆筒部上。

在典型的绕线设备中，由于使用了许多部件，包括许多电子部件来控制绕线机的准确工作，因此结构较为复杂，成本也难以得到降低。因此该机构并不令人完全满意。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种机械式绕线机，以构造简单易实施的方式来实现线材的卷绕。

本方案中的机械式绕线机，包括有壳体，壳体中的通孔中滑动联接有主轴，主轴通过键联接有皮带轮，皮带轮为原动件，主轴可在保持转动的同时在所述通孔中轴向滑动，主轴的一端可拆卸联接有同轴的线盘，主轴的另一端的端面与转动联接于机架上的凸轮形面相抵，凸轮半径为周期线性变化，主轴与壳体间联接有驱使主轴靠向凸轮的复位装置，主轴与凸轮相抵的一端设有滚珠，滚轮与凸轮相抵。

皮带轮通过外力驱动，可驱使主轴转动，同时使主轴一端的线盘转动，线材即可随着线盘的转动绕至其上。主轴的轴向移动是由凸轮来控制的，由于凸轮的半径保持周期线性变化，即半径保持均匀的增大和减小。当凸轮匀速转动时主轴即可周期性的匀速往复运动，从而使线材保持均匀的厚度绕至线盘上。滚轮与凸轮相抵。可以减少工作过程中的摩擦力，将原来的摩擦联接改为了滚动联接。本方案构造简单，易于实施。

进一步，所述复位装置为弹簧圈。方案简单易实施。

进一步，主轴与线盘之间为键联接，皮带轮上设有重块。皮带轮上的重块可以使之起到飞轮的作用，以保证运动过程中的转速稳定。

进一步，滚珠嵌设在主轴端部的凹槽中。使得其联接更为稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、主轴2、皮带轮3、线盘4、滚珠5、凸轮6。

实施例基本如附图1所示：在绕线机的壳体1中部设有横向的通孔，主轴2滑动联接在通孔中，主轴的中段与同轴的皮带轮3花键联接，主轴以保证其可在一定的距离内轴向移动。主轴的右端通过键和螺栓联接有线盘，线盘4用于承接绕成卷的线材。在主轴的左端设有一个凹槽，凹槽中嵌设有可自由转动的滚珠5，滚珠的左方是转动联接在机架上的凸轮6，凸轮的形面与滚珠相抵。

双头电机的一输出端通过皮带驱动皮带轮转动，以实现线盘的转动。双头电机的另一输出端通过变速器驱动凸轮转动，凸轮的转动驱使主轴在轴向周期往复运动，上述动作的结合使得线材可以均匀的绕至线盘上。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。