[实用新型]一种新型氩弧焊喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型氩弧焊喷嘴，属氩弧焊配套设备技术领域。

背景技术

非熔化极氩弧焊焊枪喷嘴的作用是将氩气均匀地喷施在焊接区域形成一个保护罩，隔绝空气和杂质的侵入，从而形成致密的焊接接头，起到保护作用。目前使用的手工氩弧焊焊枪多配置陶瓷喷嘴, 根据焊接的不同要求，配置有各种规格和形状的陶瓷喷嘴，但是在焊接部位可视性较差或焊接某些小角度夹角时，现有的陶瓷喷嘴还不能很好的完成此类焊接保护要求。另外，在针对同一焊件的不同焊接要求时，必须对不同规格形状的陶瓷喷嘴进行挑选和更替才能与焊枪配套，难以满足相应焊接保护要求。而且陶瓷喷嘴的焊接保护面积小，焊缝喷施保护面不均匀，这不仅降低生产效率，还会形成多焊接搭头，影响焊缝的密实和光滑美观。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种适配性强，喷洒面积大，喷洒保护面积均匀，最大限度减少焊接搭头，焊接效率高，保护效果好,焊缝密实、光滑，生产成本底；以解决现有陶瓷喷嘴适配性差，焊接搭头多，保护面积小，喷洒不均匀，生产效率低，严重影响焊接保护质量等问题的新型氩弧焊喷嘴。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的

该新型氩弧焊喷嘴由喇叭状喷头、锁紧环、金属耐热滤网、绝缘连接头和调节拨片构成，其特征在于：喇叭状喷头的小口径端内安装有绝缘连接头，喇叭状喷头的大口径端装有调节拨片，调节拨片外装有金属耐热滤网，金属耐热滤网外安装有锁紧环，金属耐热滤网中间制作有一小孔；新型氩弧焊喷嘴通过金属耐热滤网中间的小孔穿过焊枪上的钨针后，直接与焊枪上的联接螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于

该新型氩弧焊喷嘴通过锁紧环将金属耐热滤网与喇叭状喷头的大径端面锁紧，构成类似花洒喷头状的喷嘴，当氩气通过焊枪喷嘴时就会形成一束压力均匀、喷洒面积大的气流。经实践检验，该新型氩弧焊喷嘴在同等气流压力下，保护焊接空间的面积比传统喷嘴大3～6倍。同时，提高了气体利用率和工作效率，节约了焊接成本。在保证了焊缝质量的同时，大大提高了焊接的可达性，操作者可以通过调节钨针伸出喷嘴的长度和调节滤网的开合度就可以满足各种小角度夹角或可视性较差的焊接要求。解决了现有技术适配性差，必须经挑选才能与焊枪配套使用，导致生产效率低，焊接搭头多，保护面积小，喷洒不均匀，严重影响焊接保护质量，且难以完成小角度夹角焊接及可视性差环境下焊接保护的问题。

附图说明

图1为一种新型氩弧焊喷嘴的外形结构示意图；

图2为一种新型氩弧焊喷嘴的剖视结构示意图；

图3为喇叭状喷头的主视结构示意图；

图4为喇叭状喷头的侧视结构示意图；

图5为锁紧环的主视结构示意图；

图6为锁紧环的俯视结构示意图；

图7为金属耐热滤网的主视结构示意图；

图8为金属耐热滤网的俯视结构示意图；

图9为调节拨片的主视结构示意图；

图10为调节拨片的俯视结构示意图。

图中：1、喇叭状喷头，2、锁紧环，3、金属耐热滤网，4、绝缘连接头，5、调节拨片，6、小孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细描述：

该新型氩弧焊喷嘴由喇叭状喷头1、锁紧环2、金属耐热滤网3、绝缘连接头4和调节拨片5构成，其特征在于：喇叭状喷头1的小口径端内安装有绝缘连接头4，喇叭状喷头1的大口径端装有调节拨片5，调节拨片5外装有金属耐热滤网3，金属耐热滤网3外安装有锁紧环2；金属耐热滤网3中间制作有一小孔6，新型氩弧焊喷嘴通过金属耐热滤网3中间的小孔6穿过焊枪上的钨针后，直接与焊枪上的联接螺纹连接，由于采用绝缘螺纹与焊枪装配，操作方便快捷，结构简单。所述的金属耐热滤网3采用耐高温金属材质制成，并布满密集的小孔，寿命极长，大大降低生产成本。（参见附图1～10）。

该新型氩弧焊喷嘴使用时，先将焊枪把、钨针、钨针夹、导电嘴等依次组装完毕，然后将新型氩弧焊喷嘴组装完成，再将新型氩弧焊喷嘴整体通过金属耐热滤网3中间的小孔6穿过焊枪上的钨针后，直接与焊枪上的联接螺纹连接并拧紧即可。通过调整调节拨片5，使喇叭状喷头1的喷气面积达到最大，此时焊枪的焊接状态适用于一般焊接要求的所有焊接；通过调整调节拨片5，使喇叭状喷头1的喷气面积到最小，同时增加钨针伸出喇叭状喷头1的长度，此时焊枪的焊接状态适用于小角度夹角以及普通焊枪难以达到的焊接区域。