[实用新型]屏蔽球夹紧工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及直流特高压电力金具的加工夹具，特别涉及屏蔽球夹紧工装。

背景技术

在±800kV直流特高压换流站阀厅中，一般采用屏蔽球来实现设备及管母结点处的防电晕措施，但是由于设备安装时与阀厅在理论设计时设备的布置位置存在有较大误差，所以在安装金具时需对屏蔽球进行现场开孔。±800kV阀厅中用到的屏蔽球直径一般在1000mm以上，在现场开孔时，由于屏蔽球的尺寸较大缺乏适配的夹紧工装，无法装夹，造成固定困难，传统的加工方法是3-4名工作人员配合来完成开孔工作，但在开孔过程中，由于无法控制开孔过程中屏蔽球产生的振动，易造成开孔质量较低、开孔时间长、工作效率低的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供屏蔽球夹紧工装，以解决现有技术中因采用人工协作固定屏蔽球而造成的人工成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：屏蔽球夹紧工装，包括上夹板和与所述的上夹板平行设置的下夹板，上夹板上设有供屏蔽球的上端球面由下至上装入的上限位孔，所述的下夹板上设有供所述的屏蔽球的下端球面由上至下装入的下限位孔；所述的上限位孔具有用于与所述的上端球面限位配合以阻止上端球面向上移动和水平移动的上限位孔壁，所述的下限位孔具有用于与所述的下端球面限位配合以阻止下端球面向下移动和水平移动的下限位孔壁；所述的上、下夹板之间设有至少两个沿上、下夹板的周向间隔布设的用于调节上、下夹板之间距离的拉紧装置。

所述的下夹板上设有数量与所述的拉紧装置的数量相同且沿所述的下夹板的周向间隔布设的固定杆，每个固定杆的首端固设在下夹板上，每个固定杆的末端在水平方向上沿背离所述下夹板的方向悬伸，每个固定杆与所述的拉紧装置一一对应，拉紧装置的下端固设在对应的固定杆上。

所述的固定杆上还设有用于将固定杆固定在地面上的连接螺钉。

所述的拉紧装置包括拉紧绳和固设在所述上夹板和/或下夹板上的紧绳器。

所述的拉紧装置包括固设在所述的上夹板上的上紧绳器和与所述的上紧绳器对应设置的固设在所述的下夹板上的下紧绳器，上、下紧绳器之间设有拉紧绳，拉紧绳的上下两端对应设置在所述的上、下紧绳器上。

所述的上、下限位孔内均设有用于防止刮伤所述屏蔽球的球面的橡胶垫。

所述的上、下限位孔均为圆孔，上、下限位孔的直径均小于所述的屏蔽球的直径。

本实用新型的屏蔽球夹紧工装包括上夹板和与上夹板平行设置的下夹板，上夹板上设有上限位孔，下夹板上设有下限位孔，上、下限位孔通过上、下限位孔壁约束屏蔽球的上下移动和水平移动，这种设置使得无需在上、下夹板上设置与屏蔽球的上、下端球面吻合的弧面，加工工艺简单，有利于降低加工制造成本。且本实用新型的屏蔽球夹紧工装在使用时，只需将屏蔽球的下端球面由上至下装入下限位孔内，屏蔽球的上端球面由下至上装入上限位孔内， 通过拉紧装置来调节上、下夹板之间的距离，使屏蔽球夹设在上、下夹板之间，操作方便，开孔时不需要专人配合，可以有效的缩短工作时间，节省劳动力，降低人工成本，提高工作效率。

进一步的，本实用新型的下夹板上设有数量与拉紧装置的数量相同的固定杆，多个固定杆沿下夹板的周向间隔布设且与拉紧装置一一对应设置，每个固定杆的首端固设在下夹板上，每个固定杆的末端在水平方向上沿背离下夹板的方向悬伸，拉紧装置的下端固设在对应的固定杆上，通过增设多个沿下夹板的周向布设的固定杆，延长了下夹板的周向尺寸，因而在加工制作下夹板时就可适当地缩小下夹板的尺寸，避免了材料的浪费和大尺寸面板的加工难度大、耗时长的问题，优化了加工工艺，有利于降低成本和提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的屏蔽球夹紧工装的一种实施例的使用状态的结构示意图；

图2是图1中Ⅰ处局部放大图；

图3是图1中Ⅱ处局部放大图；

图4是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1-4所示的屏蔽球夹紧工装，包括上、下夹板，上、下夹板平行设置，上夹板1上设有供屏蔽球的上端球面由下至上装入的上限位孔，下夹板4上设有供屏蔽球的下端球面由上至下装入的下限位孔。上述的上限位孔具有用于与上述的上端球面限位配合以阻止上端球面向上移动和水平移动的上限位孔壁，上述的下限位孔具有用于与上述的下端球面限位配合以阻止下端球面向下移动和水平移动的下限位孔壁。