[实用新型]一种智能液压控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，尤其是智能液压控制系统。

背景技术

目前土木工程勘察中的大部分液压系统由人工通过液压表读数作为液压系统控制的判断，然后通过手工操作开关电动油泵进行液压控制。这种控制方式对人的经验判断依赖很大、精度不高、影响液压系统性能发挥以及缺乏安全保护措施，不能减轻人的劳动强度和实现人工智能化的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能液压控制系统，解决了现有液压系统控制精度不高，系统各设备保护不周全的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种智能液压控制系统，包括控制箱、液压力采集单元以及向控制箱供电的电源系统；上述控制箱包括主逻辑控制单元、显示单元、输入按键、手动控制按钮，上述液压力采集单元安装在油路中，其输出信号送入主逻辑控制单元，上述智能液压控制系统还包括液压控制单元用于控制液压系统的工作状态，上述液压控制单元包括电动油泵控制机构、电磁换向阀控制电路；

上述电磁换向阀控制电路包括光耦开关、场效应管、加压继电器、卸压继电器，上述光耦开关的一输入端接上述主逻辑控制单元，另一输入端接地，上述场效应管接于直流电源正极和电磁换向阀之间，其控制端与上述光耦开关输出端连接，上述加压继电器的控制信号由主逻辑控制单元控制，其用于连接地线与电磁换向阀加压接头，上述卸压继电器的控制信号由主逻辑控制单元控制，其用于连接地线与电磁换向阀卸压接头。

进一步地，上述电动油泵控制机构为电动油泵控制电路，包括RS232/RS485转换电路、变频器；上述RS232/RS485转换电路用于主逻辑控制单元和变频器进行数据交换，上述变频器用于控制电动油泵的转速，上述RS232/RS485转换电路包括RS232/RS485芯片、双向TVS管和共模磁环，上述RS232/RS485芯片输入端接主逻辑控制单元的串行通讯接口，其两个输出端接共模磁环的两个输入端，其两个输出端之间接双向TVS管；上述共模磁环的两个输出端接变频器。

进一步地，上述电动油泵控制机构为PWM跟随电路，包括光耦开关、可控硅，上述光耦开关的一输入端接主逻辑控制单元，另一输入端接地，上述可控硅接于相线和电动油泵之间，其控制端与光耦输出端连接。

进一步地，上述控制箱还包括用于电动油泵保护的电流检测单元，上述电流检测单元包括串接在电动油泵电源电路中的电流互感器、与电流互感器输出端并联的电压检测电阻以及与电压检测电阻并联的滤波电路，上述滤波电路的输出端接主逻辑控制单元，用于检测电动油泵的工作电流、过载电流和缺相，上述电流互感器为穿心式电流互感器。

进一步地，上述控制箱还包括接于电源系统前端的防雷击保护单元，上述防雷击保护单元包括共模磁环、保险管、压敏电阻、安规电容以及瞬态抑制二极管；上述共模磁环的两个输入端分别接外接电源，其两个输出端分别接电源系统的两个输入端，上述保险管串接于共模磁环的其中一个输入端，上述的压敏电阻并联在共模磁环的两个输入端之间，上述的安规电容以及瞬态抑制二极管并联在电源系统的两个输入端之间，其中安规电容一端共大地。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型通过液压力采集信号并经主逻辑控制单元(MCU)的计算以此测量值自动控值电动油泵的转速和电磁换向阀的油路方向，达到可控液压力，使液压系统的液压力控制在设定范围内，避免了液压力过低或过高，提高了液压控制系统的性能和实现了智能化控制。

2)本实用新型可对液压系统进行程序控制，变传统的人工控制方式为自动控制方式，有效降低人的劳动强度，极大地满足土木勘察工程的需求，降低了液压系统的控制难度。

3)本实用新型具有电动油泵保护功能。主逻辑控制单元(MCU)都装有一组电流传感器，在发生过载、缺相的情况下，能自动切断电动油泵电源，防止电源损坏。本实用新型具有输出短路保护、漏电保护等安全保护措施，确保液压控制过程中人身及设备的安全。

4)本实用新型具有完整的手动控制功能，可以用手动控制按钮(N2)控制电磁换向阀的油路方向和电动油泵的启动/停止。

5)本实用新型带有RS485通信接口，可以连接计算机读取主逻辑控制单元MCU的工作过程记录，包括液压系统工作时的液压力、设置记录、故障时间及次数等。

6)本实用新型根据土木工程勘察工地现场电压特殊，增加传感器防雷、供电电源和输出防雷保护。

附图说明

图1是本实用新型系统框图；