[实用新型]横机中的滚筒送纱器智能启停装置

说明书

技术领域

本实用新型属于针织机械技术领域，特别涉及横机中的滚筒送纱器智能启停装置。 

背景技术

滚筒送纱器是横机编织过程中的送纱装置，滚筒送纱器正常运转后可以减少纱线阻力，以满足机器各种织物编织需要。但滚筒送纱器与机器同步启动时，滚筒启动存在延时，导致滚筒还未运转，机头已开始编织，此时纱线阻力过大，容易断纱，影响编织效率。而且横机运行过程中，滚筒送纱器存在卷纱现象，卷纱时滚筒送纱器无刹车装置，仅靠自身运转阻力停止，需要10秒左右时间，这个过程卷纱量很多，会造成纱线浪费，卷纱后处理也很麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单，能够控制滚筒送纱器开启和停止的滚筒送纱器智能启停装置。

为此，本实用新型的技术方案是：横机中的滚筒送纱器智能启停装置，其特征在于：它包括PLC主控、第一直流电源、继电器和滚筒送纱器；所述PLC主控输出交流控制电源和第二直流电源，交流控制电源为滚筒送纱器的供电电源，第二直流电源为继电器的控制电源；所述PLC主控输出的交流控制电源连接继电器的常闭端，第一直流电源连接继电器的常开端，第二直流电源连接继电器的控制端，所述滚筒送纱器的电源线连接继电器的公共端。

进一步地，所述PLC主控输出的交流控制电源为110V，第二直流电源为24V。

本实用新型在机器运行前，PLC主控输出的110V交流控制电源、24V第二直流电源均无输出电压，PLC主控程序优化；机器开始运行时，可以设置滚筒送纱器提前启动n秒（即110V交流控制电源提前通电时间），然后机头再运行，以减少机器开始运行时的纱线阻力，防止断纱现象；

机器运行过程中，当滚筒送纱器卷纱时，PLC主控检测到机器送纱器、边线架、断纱器等报警信号，机器停止运行，110V交流控制电源立即切断，同时24V第二直流电源立即输出，24V第二直流电源控制继电器将第一直流电源与滚筒送纱器导通，利用能耗制动使滚筒送纱器立即停止，达到卷纱即停效果；滚筒送纱器停止后，PLC主控切断24V第二直流电源，第一直流电源与滚筒送纱器断开，避免持续通电造成滚筒电机过热烧坏，110V交流控制电源与滚筒送纱器重新导通，回至初始状态。滚筒送纱器不转时，即110V交流控制电源无输出电压，检测到送纱器、边线架、断纱器等报警停机信号，24V第二直流电源不输出电压。

本实用新型可以通过PLC主控控制110V交流控制电源和24V第二直流电源的通断时间和通断时机，从而可以控制机器运行前滚筒送纱器提前运转时间，以减少机器开始运行时的纱线阻力，防止断纱现象；可以控制滚筒送纱器卷纱时立即停止运转，达到卷纱即停效果。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来做进一步详细说明。

图1为本实用新型的电路示意图。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括PLC主控1、第一直流电源2、继电器3和滚筒送纱器4；所述PLC主控1输出交流控制电源5和第二直流电源6，交流控制电源5为滚筒送纱器4的供电电源，第二直流电源6为继电器3的控制电源；所述PLC主控1输出的交流控制电源5连接继电器3的常闭端，第一直流电源2连接继电器3的常开端，第二直流电源6连接继电器3的控制端，所述滚筒送纱器4的电源线连接继电器3的公共端。

本实施例中PLC主控1输出的交流控制电源5为110V，第二直流电源6为24V。电脑横机复位后，机器运行前，PLC主控1输出的110V交流控制电源5、24V第二直流电源6均无输出电压，PLC主控1程序优化；机器开始运行时，可以设置滚筒送纱器4提前启动n秒（即110V交流控制电源5提前通电时间），然后机头再运行，以减少机器开始运行时的纱线阻力，防止断纱现象；

机器运行过程中，当滚筒送纱器4卷纱时，PLC主控1检测到机器送纱器、边线架、断纱器等报警信号，机器停止运行，110V交流控制电源5立即切断，同时24V第二直流电源6立即输出，24V第二直流电源6控制继电器3将第一直流电源2与滚筒送纱器4导通，利用能耗制动使滚筒送纱器4立即停止，达到卷纱即停效果；滚筒送纱器4停止后，PLC主控1切断24V第二直流电源6，第一直流电源2与滚筒送纱器4断开，避免持续通电造成滚筒电机过热烧坏，110V交流控制电源5与滚筒送纱器4重新导通，回至初始状态。滚筒送纱器4不转时，即110V交流控制电源5无输出电压，检测到送纱器、边线架、断纱器等报警停机信号，24V第二直流电源6不输出电压。