[实用新型]提拉式面盆排水器的排水管座

说明书

技术领域

本实用新型属于安装于面盆上用以控制排水的配件领域，尤其涉及一种提拉式面盆排水器的排水管座。

背景技术

众所周知，提拉式面盆排水器常被安装应用于家庭面盆上，如美国专利号数US8,136,179 B2发明案已清楚揭示了这样的排水器。

上述专利案排水器主要包括：一提拉杆，配置于面盆上，可供使用者操作而上下作动；一排水管座，可配合一螺合件螺锁固定于面盆下方，且顶端形成有一排水口，周壁设置有一穿口；一枢接件，结合于所述排水管座的穿口处；一连接杆，与所述提拉杆底端相互卡扣结合，使其可随着提拉杆上下连动，且其上设置有多数个孔；一驱动杆，具有一第一端及一第二端，其靠近第一端处配置有一球体与所述枢接件相互枢设形成一支点，且所述第一端可自所述穿口穿入所述排水管座内，第二端可选择性地穿套固接于所述连接杆上的一相对孔，使驱动杆得以随着所述连动杆的上下作动，而以所述支点产生杠杆运动；一止水塞，其底端可自所述排水管座的排水口置入后与所述驱动杆的第一端相互嵌插定位，并随着所述驱动杆产生的杠杆运动而被上下作动，当其被往下作动时，可密封关闭所述排水管座的排水口，使面盆具有蓄水功能，另当其被往上作动时，可脱离开启所述排水管座的排水口，使面盆具有排水功能。

目前常见的排水管座大多以金属材料，特别是铜材料一体制成，因为排水管座在安装状态下，其排水口部位系裸露地贴合于面盆内，因此，使用者可以在使用面盆时清楚看到该金属材料或铜材料制成的排水口部位，可借以增加产品的质感。金属材料或铜材料的结构强度高，可强化及确保排水管座与面盆间相互锁固的牢固性与稳固性。缺点是金属材料，特别是铜材料的材料成本高，穿口与枢接件间的组装结构较复杂，也会增加加工的成本。

另外，以塑料材料一体成型出的排水管座，虽然可以有效降低材料成本及加工成本，但塑料材料的质感劣于金属材料或铜材料，还具有容易产生质变及脆化的特性，导致其与面盆间组装的牢固性、稳定性相对较差，且容易因螺牙磨损或崩牙产生松脱现象。

因此，如何在保有上述排水管座的优点下解决其存在的缺点，使产品更具竞争力，同时满足消费者的需求，实有其必要性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提拉式面盆排水器的排水管座，其不仅可以获得较佳的产质量感，还可以有效地降低材料及生产制作成本，同时确保排水器安装于面盆上的牢固性与稳定性。

本实用新型是这样实现的：一种提拉式面盆排水器的排水管座，包括：

一排水头，由金属材料一体制成并呈中空状，且具有位于顶端的排水口、位于底端的穿伸孔、位于所述排水口与穿伸孔间的腔室，以及自所述排水口周围延伸而成，可供贴合于所述面盆内壁面的贴合缘；

一排水本体，由塑料材料一体制成并呈中空管状，且具有入口端、出口端，以及位于所述入口端与出口端间的穿口；所述排水本体可借由所述入口端外周壁与所述排水头在靠近所述穿伸孔端的腔室内周壁相互密封结合。

具体地，所述排水头的底端往内延伸有定位唇缘，以界定出所述穿伸孔，且所述定位唇缘处凹设有至少一定位卡槽；所述排水本体的入口端外周壁形成有定位环壁，以与所述排水头的定位唇缘顶壁面相互贴抵定位，且所述定位环壁底端凸设有至少一定位嵌块，以与所述定位卡槽相互嵌卡定位，借以限制所述排水头与排水本体沿圆周方向相对转动；所述排水本体在其定位嵌块下方的外周壁凸设有一挠性挡片，以借由适当挠性变形自所述排水头的穿伸孔由上而下通过后与所述定位唇缘底壁面相对设置，借以阻挡限制所述排水本体往上脱离所述排水头。

进一步地，所述挠性挡片位于所述定位嵌块与所述穿口之间。

具体地，所述排水本体的入口端外周壁配置有密封部位，以供抵顶密封于所述排水头的腔室的相对内壁面。

具体地，所述密封部位由密封垫圈所形成。

进一步地，所述排水本体的入口端在所述定位环壁的上方外周壁配置有密封部位，以供抵顶密封于所述排水头的腔室的相对内壁面。

具体地，所述密封部位由密封垫圈所形成。

具体地，所述排水头的穿伸孔内径小于所述腔室的内径，以借以在所述腔室与穿伸孔间形成定位唇缘，且所述穿伸孔的内周壁上设置有内螺牙；所述排水本体的入口端外周壁设置有外螺牙，以及一位于所述外螺牙上方的定位环壁；所述外螺牙可与所述排水头的内螺牙相互螺合锁固；所述定位环壁与所述排水头的定位唇缘顶壁面相互贴抵定位，借以限制所述排水本体往下脱离所述排水头。

进一步地，所述排水本体的入口端在所述定位环壁的上方外周壁配置有密封部位，以供抵顶密封于所述排水头的腔室的相对内壁面。