[实用新型]一种脂肪酸精馏塔抽真空专用真空机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽真空设备，尤其是一种用于脂肪酸精馏塔抽真空的真空机组。

背景技术

粗脂肪酸经过精馏可以分离出沥青、硬脂酸和油酸等工业原料，在精馏过程中需要对精馏塔作抽真空处理，使精馏塔内的真空度达到-97kpa以上，由于真空度较高，通常采用由罗茨真空泵和水环式真空泵串联成真空机组对精馏塔抽真空。工作时，精馏塔内的气体依次经过各级罗茨真空泵，最后经水环式真空泵的排气口直接排放到大气。由于从精馏塔内抽出的气体中会携带少量的低碳链脂肪酸和水，当低碳链脂肪酸和水进入水环式真空泵冷热交换后，低碳链脂肪酸就会附着在水环真空泵叶轮上，不但腐蚀叶轮影响水环真空泵的寿命，还会增加水环真空泵的负荷，最终影响系统的真空度，导致影响产品质量。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题是：提供一种脂肪酸精馏塔抽真空专用真空机组，该专用真空机组工作时可以避免从脂肪酸精馏塔抽出的气体中携带的低碳链脂肪酸和水进入水环式真空泵，导致水环式真空泵叶轮腐蚀，增加水环真空泵的负荷。

解决技术问题所采取的技术方案：一种脂肪酸精馏塔抽真空专用真空机组，包括顺次串接的第一级罗茨真空泵、第二级罗茨真空泵和第三级罗茨真空泵，第一级罗茨真空泵的进气口接脂肪酸精馏塔抽真空管，在第三级罗茨真空泵壳体底部的排气口接有一个向下排气的下排气管，下排气管接封闭式收集罐，在封闭式收集罐底部接有排料管和排料阀门，在下排气管的管壁接有侧向排气管，侧向排气管接水环式真空泵的进气口，水环式真空泵排气口接排空管。

作为本实用新型的改进：侧向排气管与水平面成夹角倾斜设置，从第三级罗茨真空泵排出的气体在侧向排气管内向上坡方向前进，到达水环式真空泵进气口。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一级罗茨真空泵的抽气速率为1200L/s，第二级罗茨真空泵的抽气速率为600L/s，第三级罗茨真空泵的抽气速率为300L/s。

有益效果：本实用新型的脂肪酸精馏塔抽真空专用真空机组，由于采用了所述脂肪酸精馏塔抽真空专用真空机组包括顺次串接的第一级罗茨真空泵、第二级罗茨真空泵和第三级罗茨真空泵，第一级罗茨真空泵的进气口接脂肪酸精馏塔抽真空管，在第三级罗茨真空泵壳体底部的排气口接有一个向下排气的下排气管，下排气管接封闭式收集罐，在封闭式收集罐底部接有排料管和排料阀门，在下排气管的管壁接有侧向排气管，侧向排气管接水环式真空泵的进气口，水环式真空泵排气口接排空管的技术方案，通过在下排气管的管壁上旁接侧向排气管，使从脂肪酸精馏塔中抽出的气体中携带的低碳链脂肪酸和水在重力的作用下进入下排气管下面连接的闭式收集罐内，汇集在闭式收集罐内并通过排料管和排料阀门集中排放处理，剩余的气体通过侧向排气管进入水环式真空泵，经水环式真空泵直接排放到大气中，因此，本实用新型的脂肪酸精馏塔抽真空专用真空机组工作时可以避免从脂肪酸精馏塔中抽出的气体中携带的低碳链脂肪酸和水进入水环式真空泵腐蚀水环式真空泵叶轮，延长了水环式真空泵的使用寿命，降低了设备的维护成本，同时也避免了低碳链脂肪酸附着在叶轮上增加水环真空泵的负荷，而影响系统的真空度，最终影响产品质量；由于采用了侧向排气管与水平面成夹角倾斜设置，气体在侧向排气管内向上坡方向行进的技术特征，使排气管内的气体中残留的少量的低碳链脂肪酸和水在行进的过程中沉积在管壁上，并沿管壁向下汇流进入收集罐，进一步避免了低碳链脂肪酸和水进入水环式真空泵对水环式真空泵造成影响，使本实用新型的脂肪酸精馏塔抽真空专用真空机组工作更稳定、可靠，水环式真空泵的使用寿命更长；由于合理地限定了各级罗茨真空泵的抽气速率，使本实用新型的脂肪酸精馏塔抽真空专用真空机组的各台真空泵均能处于合适的工况内，抽真空效果更好，使脂肪酸精馏塔内始终保持稳定的真空度，所分离出的产品质量更好。

附图说明

图1是本实用新型的脂肪酸精馏塔抽真空专用真空机组结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的脂肪酸精馏塔抽真空专用真空机组作进一步的详细说明。