[实用新型]一种工业照明灯灯罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种照明灯，尤其涉及一种工业照明灯灯罩。

背景技术

在工业照明行业里，由于照明灯的功率较大，其发热量较高，灯具的散热处理，一直是困扰行业发展的重要问题，而在现行的诸多散热解决方案中，例如：散热孔直接散热，导热传递散热，液体冷却降热、风扇排热、百叶带散热等，都不能有效地解决散热问题。

散热孔直接散热方案，优点散热速度快，缺点不能用于化工易燃有毒等工厂环境中。

导热传递散热方案，优点密封性好，缺点是散热速度慢。

液体冷却散热方案，优点是散热速度快；缺点是密封不好，安全性降低，常更换液体，造价较高不能承受强烈的震动。

风扇排热，优点散热速度快；缺点耗电量大，造价较高。

针对上述缺陷，本行业的技术人员也在进行多种创新尝试，如中国专利申请号CN201320122015.6公开了一种大功率厂房灯，其包括圆盘形灯座板、灯罩、光源，灯罩为锥台型，圆盘形灯座板设置在灯罩的下口上，圆盘形灯座板设置至少两个灯槽，光源设置在灯槽内，所述的圆盘形灯座板上近灯槽位置开有百叶散热带。在灯座板上直接设置散热开口，由于开口向下，不容易形成粉尘覆盖堆积问题，且百叶散热带设置在圆盘形灯座板上，可直接对光源产生的热量进行散热，百叶散热带直接进行空气对流，使得圆盘形灯座板整体形成一个大的散热板，散热效果好，从而延长产品寿命。

但上述散热带散热方案，其防水防尘效果不好。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术存在的缺陷，提供一种适合大功率照明灯具用的工业照明灯灯罩，它包括玻璃板、金属外壳、减震防水密封圈和固定金属板，其具有散热快、抗震、防水、成本低的特点。

本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案是：一种工业照明灯灯罩，用于照明用灯具的散热，该工业照明灯灯罩包括一玻璃板及一金属外壳，所述金属外壳具有一呈台阶状的侧壁及一封闭于一端的底壁，所述侧壁与所述底壁围合形成有一一端开口的第一腔室，所述玻璃板封设在所述第一腔室的开口端，所述工业照明灯灯罩进一步包括一线套管、一固定金属板及一呈圆管状减震防水密封圈；

所述底壁中部位置处开设有一线套管安装孔，且所述线套管装设在线套管安装孔上；

所述固定金属板围绕中心位置处开设有若干呈环形排列的排气孔；

所述减震防水密封圈通过固定金属板封设在所述金属外壳的底壁上，组装完成后，所述底壁、固定金属板及减震防水密封圈之间形成有一第二腔室，所述线套管与所述排气孔错位且不相对应地分布于所述第二腔室的对应两侧；

所述减震防水橡胶圈上下相对的具有两上下对应圆环面，其中一所述圆环面上开设有在两排水凹槽，组装完成后，具有所述排水凹槽的圆环面紧贴在所述金属外壳的底壁上，且所述排水凹槽与所述第二腔室相互连通。

进一步地，所述线套管具有一呈圆管状的管体部，所述管体部一端向外环形凸伸形成有一第一卡持部，所述主体部的中部位置处向外环形凸伸形成有一第二卡持部，所述第一卡持部与第二卡持部之间形成有一环形凹槽，所述第一卡持部与第二卡持部卡设在所述金属外壳的底壁上，所述环形凹槽环套在所述线套管安装孔上。

进一步地，所述第二卡持部及伸入所述第二腔室中的部分管体部沿管体部中心线方向上的长度小于所述第二腔室的腔室宽度，组装完成后，伸入所述第二腔室的所述管体部末端与所述固定金属板之间形成有一缝隙。

进一步地，所述底壁开设有两螺栓孔，且所述两螺栓孔圆心与所述底壁中心距离相等。所述线套安装孔的圆心与所述底壁中心孔之间的距离小于所述螺栓孔的圆心与所述底壁中心孔之间的距离。

进一步地，该工业照明灯灯罩包括两螺栓螺母，进一步地所述固定金属板上开设有与螺栓孔对应设置的第一对位孔，所述减震防水密封圈上开设有两与所述螺栓孔对应设置的第二对位孔，所述减震防水密封圈通过所述螺栓螺母、第一对位孔、螺栓孔及第二对位孔的相互配合而可封设在所述金属外壳的底壁。

进一步地，所述固定金属板上的排气孔的形状为方形、梯形、三角形、圆形和椭圆形中的任何一种。

一种工业照明灯灯罩，用于照明用灯具的散热，该工业照明灯灯罩包括一玻璃板及一金属外壳，所述金属外壳具有一呈台阶状的侧壁及一封闭于一端的底壁，所述侧壁与所述底壁围合形成有一端开口的第一腔室，所述玻璃板封设在所述第一腔室的开口端，所述工业照明灯灯罩进一步包括一线套管、一固定金属板及两呈半圆管状减震防水密封圈；