[实用新型]斜刀防碎随动辊轮式肉坯薄片切制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肉制品加工设备，特别是涉及一种斜刀防碎随动辊轮式肉坯薄片切制器。

背景技术

我国是肉制品消费大国，肉类深加工的企业众多，如油炸肉片、肉松、肉丸和肉肠等等，这些都离不开各自的加工设备，如油炸肉片的制作先要将肉制成肉末，加入配料搅拌后再蒸制定型成坯，再将肉坯切片油炸，在肉坯切片时要用到切片机，由于肉坯为肉末制成，比较松散，切制时肉片在重力作用下弯曲，在切制行程后半段时容易翻折断裂，切片完整性不好，不但影响产出品外形品质，还会产生碎渣，油炸时碎渣不能随肉片及时捞起，长时间炸制而产生有害物质，影响油的品质，产出品有害物质含量增多，为了保证产出品品质，加大换油的频率又造成油品的浪费，增加了成本，这些仍有待于技术解决。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种斜刀防碎随动辊轮式肉坯薄片切制器。

本实用新型采用的技术方案为：一种斜刀防碎随动辊轮式肉坯薄片切制器，其特征在于包括平台和刀架，平台上设有两平行的导板，导板将形成供肉导槽，导板前端与台板前端平齐，刀架设有两侧板，两侧板上端通过上横梁连接，两侧板下端通过下横梁连接，上横梁位于平台面上方，下横梁位于平台面下方，刀架两侧的平台上分别设有与平台固定连接的竖向导槽，两侧板分别连接有与竖向导槽配合的竖向导轨；横刀为倒L型，上平板为连接板，连接板与上横梁连接，立板下端为斜刃口，斜刃口与平台面所呈夹角30至40度，斜刃口前面设有轴线与斜刃口平行的扶肉辊，扶肉辊两端轴杆分别通过轴承与两侧板连接，两轴承至少有一个为单向轴承，扶肉辊旋转方向是沿靠近横刀斜刃口一侧的竖向切线向上，轴杆一端连接有一单向齿轮，单向齿轮与轴杆间止动方向与扶肉辊旋转方向相同，平台上固定连接的竖直齿条，竖直齿条上设有斜齿，单向齿轮与斜齿啮合；下横梁上连接有一带水平滑槽的竖板，平台下方机架上设有切料电机，切料电机输出轴连接有曲柄，曲柄自由端连接有与水平滑槽配合的拨块。

进一步的，所述连接板上设有与立板垂直的条形孔，条形孔内配有与上横梁连接的固定螺栓。

进一步的，所述上横梁上设有与与斜刃口相对的连接板边缘平行的刻度线。

进一步的，所述导板侧面上设有条形孔，条形孔内设有行进方向与供肉导槽方向一致的履带，履带上面突出于导板内面，履带外面设有与行进方向垂直的条棱。

进一步的，所述两侧板间前部连接有一前横梁。

进一步的，所述前横梁上连接有一与扶肉辊表面配合的刮板。

进一步的，所述横刀斜刃口为波浪式。

本实用新型使用时在切料电机驱动下横刀下落切制时，在齿条、单向齿轮的传动下，扶肉辊在随刀架下落时发生随动旋转，切制出的肉片弯曲搭扶在扶肉辊的表面，而不能下垂，铺在扶肉辊表面不淤积，切完接着横刀抬起时在单向轴承作用下单向齿轮空转，扶肉辊停止转动，下一行程下切开始，扶肉辊继续转动搭扶本行程切下肉片的同时，将上一次切下的肉片旋转至扶肉辊前端，在重力作用下上次切下的肉片与扶肉辊脱离进入油锅，解决了肉片切制时翻折断裂的问题，切片完整性好，碎渣少，不但提高了产品外观品质，还可以减少油品的更换频率，扶肉辊不用单独电机驱动，实用新型采用斜刀刃口与面板呈30至40夹角，与直刀相比将垂直压切改为划切，对肉坯挤压力小，适合于将松散肉末制成的肉片切制成较薄的肉片，而不破碎，结构简单易于实施。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体组合结构示意图。

图2为本实用新型实施例剖视示意图。

附图标记名称：1平台；2导板；3供肉导槽；4侧板；5上横梁；6下横梁；7竖向导槽；8竖向导轨；9连接板；10条形孔；11固定螺栓；12立板；13斜刃口；14扶肉辊；15轴杆；16单向齿轮；17竖直齿条；18水平滑槽；19竖板；20切料电机；21曲柄；22拨块。

具体实施方式