[实用新型]采用多股平行金属导丝的LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别是一种采用多股平行金属导丝的LED灯。

背景技术

现有的LED灯的灯丝采用条状的LED发光体取代传统的钨丝发光，每只灯内依照设计功率及设计光输出的不同封装有2条、4条等若干数量的LED“灯丝”，为提供单只灯泡的功率获得更高的光输出，各LED“灯丝”之间需要建立合理的串联并联关系，通常采用每2根LED“灯丝”串联再每组并联的做法，这对LED“灯丝”与驱动电源连接的导丝提出了更高的要求，按照现有的加工工艺，封装有4条LED“灯丝”就需要用到4根导丝去与LED“灯丝”联通。灯泡封装过程中导丝必须先与其它玻璃零件一起加工成玻璃芯柱部件，玻璃芯柱再与灯泡的外玻璃壳实现熔融封接，相比传统的灯泡均为2根导丝的结构的情况下，导丝数量的增加无疑加大了灯泡制造的难度，另外，加工的设备也需要随之改变，增加了原材料的消耗，提高了生产成本。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，导电性能优良、封接密封性好、稳定性高、生产成本低的采用多股平行金属导丝的LED灯。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

采用多股平行金属导丝的LED灯，包括LED芯片、支架、金属导丝和封装胶体，所述LED芯片与支架连接和固定，其四周采用树脂胶密封，LED芯片通过金属导丝与电源连接，所述金属导丝包括内导丝、封接丝和外导丝，所述封接丝一端与外导丝焊接连接，封接丝另一端与内导丝焊接连接，所述内导丝由至少两股金属导丝沿中心轴线平行均布排列，所述封接丝与外导丝为单股导丝。

作为本实用新型的优选技术方案，所述封接丝为杜镁丝，所述内导丝为铜丝、镍丝、镀镍铜丝或镀铜镍丝，所述外导丝包括保险丝、铜丝、镍丝、镀铜镍丝和镀镍铜丝。

作为本实用新型的优选技术方案，所述杜镁丝的直径为0.1mm-0.8mm，长度为6mm-25mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述杜镁丝为红色杜镁丝。

作为本实用新型的优选技术方案，所述内导丝的单股直径为0.06mm-0.8mm，长度为5mm-63mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外导丝直径为0.1mm-1.2mm，长度为10mm-82mm。

本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型的导电性能优良，封接密封性好、质量稳定性显著提高；焊接点牢固，承受压力达到40-50N，90度3个来回不断，且拉力不变；与玻璃封接时不易漏气，也不易产生气泡，在做芯柱时很少卡料，生产效率提高，节约生产成本。本实用新型有助于增强LED光源的导电性能，提高发光效率，延长使用寿命，节省电能。

附图说明

图1是本实用新型金属导丝的结构示意图。

图中：1、内导丝，2、封接丝，3、外导丝。

具体实施方式

如图1所示，采用多股平行金属导丝的LED灯，包括LED芯片、支架、金属导丝和封装胶体，LED芯片与支架连接和固定，其四周采用树脂胶密封，LED芯片通过金属导丝与电源连接，所述金属导丝包括内导丝1、封接丝2和外导丝3，封接丝2一端与外导丝3焊接连接，封接丝2另一端与内导丝1焊接连接，所述内导丝1由至少两股金属导丝沿中心轴线平行均布排列，所述封接丝2与外导丝3为单股导丝。本实施例内导丝1优选为三股金属导丝，三股金属导丝沿中心轴线平行均布排列。

本实施例所述封接丝2为杜镁丝，优选红色杜镁丝，内导丝1为铜丝、镍丝、镀镍铜丝或镀铜镍丝，外导丝3包括保险丝、铜丝、镍丝、镀铜镍丝和镀镍铜丝。所述杜镁丝的直径为0.1mm-0.8mm，长度为6mm-25mm；杜镁丝为红色杜镁丝；内导丝的单股直径为0.06mm-0.8mm，长度为5mm-63mm；外导丝直径为0.1mm-1.2mm，长度为10mm-82mm。作为优选实施方式，内导丝1采用铜丝，其直径为0.42mm；杜镁丝的直径为0.35mm；外导丝采用保险丝或铜丝，其直径为0.16mm。

本实施例三节电接导丝的内导丝，封接丝，外导丝焊接后均同心，可以承受压力为40-50N，90度弯曲3个来回不折断，且拉力不变。

本实用新型主要通过对电光源用金属导丝的内导丝结构和制造工艺进行改进，解决了三节导丝的焊接点不牢固、导电性能不良，封接丝与玻璃封接时容易漏气、产生气泡，以及导丝的直线度不够的问题，在做芯柱时不易卡料，提高了生产效率、降低了生产成本。同时有助于增强光源的导电性能，提高发光效率，延长使用寿命，节省电能。