[实用新型]一种太阳能电池边框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池边框。

背景技术

目前的太阳能电池边框主要是由两根长的铝型材边框和两个短的铝型材边框组装成的一个矩形状体，而在铝型材边框的组装技术中，主要是通过螺钉连接长短边框。即在一边框上打设一个安装孔，在另一边框内设置一个安装槽，通过将螺钉穿过安装孔插入安装槽内，来连接相邻的边框。但是，使用螺钉穿接并不能保证边框连接处的紧密性，相反，由于太阳能电池边框卡扣电池板的地方不能穿插螺钉，因此使用螺钉连接得到的太阳能电池边框，其稳定性和牢固程度不高。

近些年来，也开始出现使用某些插件来连接长短边框。比如一种直角形的铝型材插件，两端分别插入注好胶水的铝型材长边框和铝型材短边款内，实现连接。但是，使用铝型材制作料件，能耗很大，成本也随之增大。因此，使用铝型材制作插件，成本较高。同时，如果是一体密闭式的铝型材插件，质量变大，进而加大了太阳能电池边框的重量，影响其机械强度。虽然现在也有针对插件所作的减轻其重量的设计，是将其内部结构设置为空心结构，外部为插件的铝型材表面。但是，完全中空的设计降低了插件的强度，进而也影响了太阳能电池边框的稳定性和强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种既能减少成本又能增强机械强度，还可以使太阳能电池的相邻的边框紧密连接的太阳能电池边框。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种太阳能电池边框，包括角键和首尾连接的四块U形板材，相邻的U形板材通过角键固定连接，所述角键包括角键本体，所述角键本体包括第一插接部和第二插接部，所述第一插接部和第二插接部垂直固接，所述第一插接部包括第一插接板和第二插接板，所述第二插接部包括第三插接板和第四插接板；

所述第二插接板和第四插接板的相对面均制有锯齿状的倒刺，所述第一插接板和第二插接板的相对面、第三插接板与第四插接板的相对面均设置有锯齿；

所述U形板材的开口内设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与U形板材之间形成第一空腔，第二支撑板与U形板材及第一支撑板之间形成第二空腔，所述第一插接板和第二插接板分别插入一块U形板材的第一空腔和第二空腔内，所述第三插接板和第四插接板分别插入相邻U形板材的第一空腔和第二空腔内。

进一步的，所述第二支撑板位于空腔内的侧面还制有若干个凸起。

进一步的，所述第二插接板或第四插接板在两者相向的一面在靠近连接处的位置制有凹槽。

进一步的，所述锯齿大小一致。

本实用新型的有益效果在于：角键本体每个插接部的双层插接板的设置，配合插入U形板材的相应的两个内腔，使角键与U形板材的连接更为紧密和牢固，太阳能电池边框的稳定性提高；角键本体上设置若干锯齿状的倒刺，与第二支撑板上位于腔体内的侧面上的凸起形成摩擦，可以增强角键与边框的连接强度，不易滑落；每一插接部的两个插接板的相对面设置为锯齿结构，既减轻了角键重量，也节约了生产成本；在角键的第二插接板和第四插接板的相向面在靠近连接处的位置形成有至少一个凹槽，不仅能减少集中应力，防止角键断裂，还能节省材料，节约成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的太阳能电池边框作进一步说明。

图1本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中U形板材的结构示意图；

图3是图1和图2中U形板材的截面示意图；

图4是图1中角键本体的截面示意图；

图5是图1中角键和U形板材配合示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的太阳能电池边框，如图1～图5所示，包括角键和首尾连接的四块U形板材1，相邻的U形板材1通过角键固定连接。所述角键包括角键本体，该角键本体包括第一插接部和第二插接部，所述第一插接部和第二插接部垂直固接。该第一插接部包括第一插接板31和第二插接板32，所述第二插接部包括第三插接板41和第四插接板42；

第二插接板32和第四插接板42的相对面均制有锯齿状的倒刺2，第一插接板31和第二插接板32的相对面、第三插接板41与第四插接板42的相对面均设置有锯齿4；