[实用新型]一种聚氯乙烯原料混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，具体是一种聚氯乙烯原料混合装置。

背景技术

为了提高聚氯乙烯制品质量和满足生产工艺的要求，需要对聚氯乙烯树脂进行过筛和吸磁处理，按既定的配方精细称量树脂和助剂进行分散混合，确保助剂等能均匀分散在聚氯乙烯中，因此，聚氯乙烯粒料的混合设备及工艺条件是非常重要的。但是，传统的混料工艺混合时组分间的界面面积较小，聚氯乙烯粒料易结块，此外，混合物各区域的组分密度前后不均匀，制备产品时影响总体品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚氯乙烯原料混合装置，包括集料斗、混料桶、加热管、烘干机、电机、进料斗、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述混料桶的左上方连通设有进料斗，所述进料斗上设有密封箱盖，所述混料桶的内部中心位置设有贯通的转轴，所述转轴上均匀设有若干互相连接的第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶位于第二搅拌叶的右方，且第二搅拌叶与转轴呈30°夹角，第一搅拌叶与第二搅拌叶呈150°夹角，所述转轴左端通过三角带与电机连接，所述电机上设有控制线，所述控制线另一端连接变速器，所述混料桶的右部外圈设有加热管，所述加热管与烘干机连接，所述混料桶的右端口设有出料管，所述出料管的下方设有集料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌叶和第二搅拌叶之间为弧形连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热管上设有温度调节阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热管与混料桶之间设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原料混合时，混合料被搅拌叶一块块的均匀带起，增大了混合面积，不易结块，同时除湿后的混合料，匀速的向右移动，使得混合物各区域的组分密度更均匀，利于下一步的成品加工制造。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中搅拌轮的左视示意图。

图3为本实用新型中搅拌叶的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种聚氯乙烯原料混合装置，包括集料斗1、出料管2、混料桶3、加热管4、温度调节阀5、烘干机6、过滤网7、箱盖8、进料斗9、第一搅拌叶10、第二搅拌叶11、转轴12、三角带13、电机14、控制线15和变速器16，所述混料桶3的左上方连通设有进料斗9，所述进料斗9上设有密封箱盖8，所述混料桶3的内部中心位置设有贯通的转轴12，所述转轴12上均匀设有若干互相连接的第一搅拌叶10和第二搅拌叶11，所述第一搅拌叶10位于第二搅拌叶11的右方，两者弧形连接，且第二搅拌叶11与转轴呈30°夹角，第一搅拌叶10与第二搅拌叶11呈150°夹角，这样可以在搅拌时使混合料向右方向滚动，所述转轴12左端通过三角带13与电机14连接，所述电机14为混料桶3提供驱动力，所述电机14上设有控制线15，所述控制线15另一端连接变速器16，所述变速器16可以调节电机14的转速，这样可以在不同的混合比例情况下，调节合适的速度。

所述混料桶3的右部外圈设有加热管4，所述加热管4与混料桶3之间设有过滤网7，所述过滤网7可以阻止物料进入到加热管4内，影响烘干效果，所述加热管4用于烘干物料表面的浮水，使得混合更均匀，所述加热管4与烘干机6连接，且加热管4上设有温度调节阀5，所述温度调节阀5可以根据需要调节混料桶3内的温度，所述混料桶3的右端口设有出料管2，所述出料管2的下方设有集料斗1。

本实用新型的工作原理是：电机14启动后，用变速器16调节好合适的转速，当物料从进料斗9落入混料桶3内后，一部分物料落到混料桶3底部，一部分物料落到第一搅拌叶10和第二搅拌叶11上，由于转轴12的转动，混料桶3底部的物料也随着搅拌叶在混料桶3内圆周转动，在转动的过程中，由于物料重力与离心力的共同作用，被搅拌叶带起的物料逐渐向右移动，接着被下一组搅拌叶带起，直到从出料管2流出到集料斗1中，在物料从左至右混合的过程中，上下方的加热管4可以去除聚氯乙烯物料表面的浮水，更利于使物料混合均匀。