[实用新型]一种靴筒接缝侧棱滚压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于鞋子制造辅助设备，特别是涉及一种靴筒接缝侧棱滚压装置。

背景技术

皮靴的靴筒一般由两块皮料缝合而成，两块皮料缝合的接缝竖直位于靴筒的两侧。靴筒上的皮料接缝处存在向靴筒内部凸起的棱，为了保证鞋子穿着舒适，必须将接缝处的侧棱压平整。皮质较软的靴子的接缝侧棱容易压平，但是皮质较硬的靴子，如劳保鞋，其靴筒接缝侧棱很难处理。现有技术中，加工人员利用专用工具反复捶打以使其平整，这种现有技术存在的缺陷是：浪费人力，且效率低。另外，捶打的方式容易使皮质靴筒上留有锤头的压痕，影响产品质量。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可以减轻人力负担，加工效率高，压平效果好的靴筒接缝侧棱滚压装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种靴筒接缝侧棱滚压装置，其特征在于：包括机架和液压控制系统；所述机架上安装有与所述液压控制系统联接的液压缸，所述液压缸具有可以竖直向上伸出的缸杆，所述缸杆的顶端安装升降块，所述升降块上配装对所述升降块的上下竖直移动进行导向的竖直导杆，所述竖直导杆的轴线与所述缸杆的轴线平行，所述竖直导杆的两端安装在所述机架上；所述升降块上固定有伺服电机，所述伺服电机具有输出轴，所述伺服电机的输出轴横向水平设置，所述伺服电机的输出轴联接与输出轴同轴线的丝杠，所述丝杠上配装滑块，所述滑块上配装对所述滑块的横向移动进行导向的横向导杆，所述横向导杆的轴线与所述丝杠的轴线平行，所述横向导杆的一端固定在所述升降块上；所述滑块上安装压杆，所述压杆的轴线竖直设置，所述压杆的下端安装有辊子，所述辊子的轴线与所述丝杠的轴线垂直；所述机架上位于所述辊子下方设有托板。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述压杆为具有弹簧的缓冲套管，即所述压杆由套管和插装在所述套管内的插管以 及设于套管与插管之间的弹簧构成。

所述滑块上具有轴线竖直的通孔，所述压杆贯穿所述通孔，所述压杆的上端设有法兰凸缘，所述压杆上套装弹簧，所述法兰凸缘位于所述滑块的上方，所述弹簧设于所述滑块的下方。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本新型设计一种机械式自动化的用于压平靴筒侧棱的装置，与传统手工砸平相比，本装置可以有效减小人力投入，降低工人的劳动强度，提高产品的加工效率，且可以消除因捶打而在皮面上形成的压痕，压平效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架；2、液压控制系统；3、液压缸；4、升降块；5、伺服电机；6、丝杠；7、滑块；8、压杆；9、辊子；10、竖直导杆；11、横向导杆；12、托板；13、弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种靴筒接缝侧棱滚压装置。包括机架1、液压控制系统2、液压缸3、升降块4、伺服电机5、丝杠6、滑块7、压杆8和辊子9。

机架1是由金属板连接而成的框架，机架1用于搭载本装置中的其它部件和设备。

液压缸3包括缸体和缸杆，液压缸3的缸体通过螺栓固定在机架1的下部。液压缸的缸杆的轴线竖直设置，且缸杆可以自缸体竖直向上伸出。液压缸3是使升降块4竖直升降的动力输出设备。

升降块4通过螺钉安装在缸杆的顶端，升降块4由液压缸3驱动上下竖直移动。为保证升降块移动稳定，升降块4上配装竖直导杆10。竖直导杆10的轴线竖直设置，竖直导杆10的两端固定在机架1上。本实施例中，机架1上安装四根相互平行的竖直导杆10，升降块4上具有四个令竖直导杆10穿过的竖直通孔。

伺服电机5利用螺栓固定在升降块4上。伺服电机5具有输出轴，输出轴的轴线水 平且与上述杠杆的轴线垂直。丝杠6与伺服电机5的输出轴同轴且联接。伺服电机5用于驱动丝杠6转动。丝杠6通过轴承安装在升降块4上。

丝杠6上配装滑块7，丝杠6转动，可以实现滑块7的水平移动。滑块7上配装横向导杆11，横向导杆11用于维持滑块7水平移动的稳定性。横向导杆11的轴线与丝杠6的轴线平行。横向导杆11的一端固定在升降块4上。

滑块4上安装压杆8，压杆8的轴线竖直设置，压杆8的下端安装有辊子9，辊子9的轴线与丝杠6的轴线垂直。机架1上位于辊子9下方设有托板12。