[实用新型]一种带自动开关机构的无动力码夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持设备，具体是指一种带自动开关机构的无动力码夹装置。

背景技术

传统砌块(以下简称砖)在养护完成后，一般由子车将其从养护窑中叉出来，再由母车载着子车行至设置于子车轨道上的降板传送机上，再由降板传送机将子车上带有砖的托板承接下来，并依次送至码垛机下方，最后再由码垛机的码夹装置将砖抓起进行码垛。传统码夹装置控制二码夹头夹合或者张开，通常须设置相关驱动机构来提供动力，如此需要消耗一定能源。目前虽然出现有无动力的码夹装置，其原理均是依靠夹臂的自重作用实现自动夹紧作用，并且通过挂钩等装置的限制来实现夹紧后释放砖的作用，但由于结构设计不够合理，结构设计相对较复杂，而且所述挂钩装置每夹持一次就需要人为去手动操作一次，存在自动化不足，操作繁琐，成本消耗大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带自动开关机构的无动力码夹装置，无需人为手动控制，带来简便又低成本的全自动化开关操作。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种带自动开关机构的无动力码夹装置，包括顶架，悬设在所述顶架上方的活动梁，与该顶架和活动梁均转动连接的二夹臂，还包括设在所述顶架和活动梁间的自动开关机构；所述自动开关机构包括挂钩、压杆、安装座及调节片；其中：

所述挂钩的上端部固定连接在所述活动梁上，所述压杆的上端部转动连接在所述活动梁上，设从所述挂钩至所述压杆的水平向为从左至右方向，所述挂钩的下端部形成一往右上钩的钩部，所述压杆的下端部设有一高于所述钩部且沿垂直左右向延伸设置的压轴；

所述安装座设在所述顶架上，该安装座上开设有一安装槽；所述调节片的顶部构成有并排设置的二弧形凹槽，该二弧形凹槽间形成转轴凸部，该转轴凸部上形成有过渡连接所述二弧形凹槽的过渡弧形段；所述调节片通过其转轴凸部以沿左右向延伸方式转动连接在所述安装座的安装槽内，所述转轴凸部的转轴点位置位于所述压杆的正下方；所述安装槽其平行左右向的侧壁上开设有以所述转轴点为中心且沿竖向上位于所述挂钩和压杆间的圆弧段，该圆弧段内活动设有一垂直左右向延伸设置的挂轴，且该挂轴装设在所述调节片上的对应靠左的一弧形凹槽的外侧处；所述安装槽内还设有对所述调节片自然状态下定位的定位件。

所述二弧形凹槽按左右方向分为第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽相对转轴点的槽深度小于所述第二弧形凹槽相对转轴点的槽深度。

所述调节片设有两片，分别紧贴所述安装槽平行左右向的二侧壁设置，该两片调节片间通过连接片连接一体。

所述定位件为设在所述二侧壁上的用于顶紧所述两片调节片的顶紧弹簧件。

所述二侧壁上还分别设有用于调节所述顶紧弹簧件对所述调节片顶紧作用力大小的调节单元。

所述活动梁悬设在所述顶架的正上方中部，所述夹臂呈倒置的“L”型结构，其具有搭置在所述顶架上方的水平臂和往下延伸的夹持臂；所述二夹臂的转弯部分别转动连接在所述顶架的相对两侧沿上，该二夹臂的水平臂的自由端部分别从所述活动梁各自一侧延伸至另一侧，则所述二夹臂的水平臂在所述活动梁下方呈交叉叠设，该二夹臂的水平臂的自由端部与所述活动梁间均通过连接臂转动连接。

所述顶架上竖直设有二导杆，所述活动梁上设有对应活动套设在所述二导杆上的二导槽。

所述活动梁上设有一便于吊挂的吊挂部。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：本案带自动开关机构的无动力码夹装置，借助自动开关机构动作，夹砖时能够使挂钩自动脱离挂轴实现二夹臂夹紧操作，放砖时能够使挂钩自动钩设挂轴实现自动放砖操作，工作中无需人为手动控制挂钩件，只要简单吊挂活动梁即可实现简易、可靠又有效的全自动无动力夹砖操作。

进一步，本案无动力码夹还设计成对称结构，悬吊用的活动梁设在中部，第一夹臂和第二夹臂的转动连接点设在顶架的相对两侧沿位置，并且水平臂的自由端部从活动梁一侧延伸至另一侧，由此二夹臂的力臂得到尽量加长且长度相等，在确保二夹臂有较大夹持力的同时还具有夹持力平衡特点，最终大大提升了无动力码夹的整体夹持性能。

附图说明

图1是本案无动力码夹装置的立体图；

图2是本新型自动开关机构的立体图；

图3是本新型自动开关机构的侧视图。

标号说明

顶架          1    导杆         11

活动梁        2    吊挂部       20