[实用新型]两侧面定位型刨床工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其适合加工X6132型铣床的工作台使用。

背景技术

X6132型铣床的工作台，其下端面的结构为燕尾结构。这个工作台的燕尾一般都是在刨床上刨出。

在刨的过程中，工作台肯定需要先使用工装进行定位和夹紧，再进行加工作业，工装设计的合理性直接影响着工作台的质量。

现阶段刨床的工装都是通用性设计，没有专门针对上述工作台的专门工装，

1.定位精度差，现有的定位方式需要多次调整才能保证定位精度；

2.加工效率低，一次只能加工一件工作台，无法实现多个工作台同时加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定位精度高，加工效率高、操作方便的两侧面定位型刨床工装以弥补现有技术之不足。

本实用新型为达到目的采用的技术方案是：两侧面定位型刨床工装，包括底座和活动外斜楔块，其特征是：底座上有固定式外挡板和移动式内斜挡块，外挡板和内斜挡块之间形成的工件空间；

内斜挡块内有垂直方向的通孔，底座上有垂直方向的盲孔，设置有丝杆贯穿通孔并紧固在盲孔底部，丝杆上端外套有螺母，螺母和丝杆为螺纹连接，螺母着力于内斜挡块的上端面。

优化的，内斜挡块和底座之间设置有垫板。

优化的，丝杆和盲孔底部的紧固方式为螺纹连接。

优化的，螺母和内斜挡块的上端面之间设置有垫片。

本实用新型的积极效果在于：将X6132型铣床的两侧面作为定位基准，设计出相适应的内斜挡块和活动外斜楔块作为紧固定位的专用件，同时将内斜挡块设计成可上下移动的结构，使得放置和取出工件更加容易；紧固精度都体现在部件的尺寸上，无需人工调节，使用一把扳手就可以实现一次性的精确定位。另外，本工装支持实现径向和轴向的多组安装方式，可以提高功效数倍以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是内斜挡块的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

在图中，1是底座，2是活动外斜楔块，3是外挡板，4是内斜挡块，5是通孔，6是盲孔，7是丝杆，8是螺母，9是垫片，10是大垫板，11是小垫板，12为工件。

使用时，活动外斜楔块2先不放置在底座上，将工件12吊入空间内，平放在大垫板10上，工件12左右两端均不会干涉外挡板3或内斜挡块4。

再将活动外斜楔块2放在小垫板11上，其外斜面和内斜挡块4的内斜面接触并配合，此时，内斜挡块4处于水平高位。

旋转螺母8，由于丝杆7通过螺纹和底座1紧固在一起，所以丝杆7不会转动，而螺母8会沿着螺纹向下移动。移动过程中，通过垫片9着力于内斜挡块4，这样，内斜挡块4就会向下移动。

内斜挡块4的内斜面会和活动外斜楔块2的外斜面发生相对滑动，并把活动外斜楔块2向外推，直到活动外斜楔块2和外挡板3将工件挤紧，此时消除了外斜楔块2和外挡板3之间的间隙，工件12被紧固(工件12的两个直侧面分别被外挡板3的内直面和活动外斜楔块2的内直面夹紧)。

到这个状态以后，螺母10起到锁紧作用。

至此，工装的定位和紧固任务均已完成，工件12就可以进行刨制加工。

加工完成以后，反向旋转螺母8，螺母8会沿着螺纹向上移动，活动外斜楔块2被释放，将其取出。空间增大，工件可以顺利吊出。

本实施例中，左右分别有两个对称的工位，其目的是提高加工效率以及使内斜挡块4受力平衡。不仅如此，更重要的是，因为本工装定位精准，所以前后可以安装多个本工装及工件4，使刨刀在行程范围内可以同时对多个工件4进行加工。

大垫板10和小垫板11的作用是使工件12保持水平，同时小垫板11还起到限位的作用。