[实用新型]燕尾面定位型刨床工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其适合加工X6132型铣床的工作台使用。

背景技术

X6132型铣床的工作台，其上面为有若干T型槽的工作台面，其作用是为工件的紧固装置提供着力点，以便对工件进行机械加工。其下面的结构为燕尾结构。

对于这个工作台面的T型槽的加工，一般都是在刨床上刨出沟槽。

在刨的过程中，工作台肯定需要先使用工装进行定位和夹紧，再进行加工作业，工装设计的合理性直接影响着工作台的加工质量。

现阶段刨床的工装都是通用性设计，没有专门针对上述工作台的专门工装，

1.定位精度差，现有的定位方式需要多次调整才能保证定位精度；

2.加工效率低，一次只能加工一件工作台，无法实现多件工作台同时加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对燕尾面精准定位、大大提高台面加工效率的刨床工装以弥补现有技术不足。

本实用新型为达到目的采用的技术方案是：燕尾面定位型刨床工装，包括底座，其特征是：底座上有固定的内斜挡板和移动式内斜挡块；内斜挡板和移动式内斜挡块之间形成工件空间；

移动式内斜挡块的下端前部深入到底座的盲孔内，移动式内斜挡块的下端前部和盲孔之间有复位弹簧；移动式内斜挡块下端内有通孔，设置有丝杆贯穿通孔和复位弹簧并紧固在盲孔底部；丝杆后端外套有螺母，螺母和丝杆为螺纹连接，螺母着力于移动式内斜挡块的下端后部，

优化的，丝杆和盲孔底部的紧固方式为螺纹连接。

优化的，螺母和移动式内斜挡块的下端后部之间设置有垫片。

本实用新型的积极效果在于：将X6132型铣床工作台下面的燕尾作为定位基准，设计出相适应的内斜挡板和内斜挡块作为紧固定位的专用工件，同时将内斜挡块设计成可移动的结构，使得放置和取出工件更加容易；紧固精度都体现在部件的尺寸上，无需人工调节，使用一把扳手就可以实现工件的准确定位和可靠夹紧。另外，本工装支持实现径向和轴向的多组安装方式，可以提高功效数倍以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是图1的俯视图。

图4是移动式内斜挡块的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

在图中：1是底座，2是内斜挡板，3是移动式内斜挡块，4是工件(X6132型铣床工作面)；5是燕尾，6为盲孔，7为复位弹簧；8是通孔，9是丝杆，10是螺母，11是垫片，12为限位块。

使用时，移动式内斜挡块3位于最左端，将工件4吊入空间内平放，工件4左右两端均不会接触内斜挡板2或移动式内斜挡块3。

再拧螺母10，由于丝杆9通过螺纹和底座1紧固在一起，所以丝杆9不会转动，而螺母10会沿着螺纹向左移动。移动过程中，通过垫片11着力于移动式内斜挡块3，这样，移动式内斜挡块3就会整体往右移动(克服复位弹簧7的弹力)，直到接触到限位块12.，此时，螺母10起到锁紧作用。

上述过程中，空间逐步缩小，移动式内斜挡块3将工件往右抵，移动式内斜挡块3的斜面和内斜垫板2的斜面逐步靠近燕尾5的两个外斜面，直至完全贴合和夹紧。

至此，工装的定位和紧固任务均已完成，工件4就可以进行刨制加工。

加工完成以后，反向旋转螺母10，螺母10会沿着螺纹向左移动，复位弹簧7就会将移动式内斜挡块3整体往左顶。

空间增大后，工件可以顺利吊出。

本实施例中，左右分别有两个对称的工位，其目的是提高加工效率，不仅如此，更重要的是，因为本工装定位精准，所以前后可以安装多个本工装及工件4，使刨刀在行程范围内可以同时对多个工件4进行加工。