[实用新型]一种脱模顶出机构有效
申请号: | 201420684243.7 | 申请日: | 2014-11-13 |
公开(公告)号: | CN204413118U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 陶诚;周科 | 申请(专利权)人: | 广东铭利达科技有限公司 |
主分类号: | B22D29/04 | 分类号: | B22D29/04 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 张艳美;郝传鑫 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱模 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体地,涉及一种脱模顶出机构。
背景技术
工件在模具中铸造成型后,需要从模具中分离出来,俗称脱模。现有的模具中,脱模都是通过顶出机构实现的。目前,一般是通过在动模上设孔,动模外的顶板上的顶杆穿过孔顶出动模内的工件,以此完成脱模。但是,由于顶板的行程使得顶杆过长,在一定程度上使得顶杆易变性,使顶出的工件受影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种脱模顶出机构,改变了顶板和顶杆的位置,缩短了顶杆的长度,使产品能够更稳定的脱模。
本实用新型的技术方案如下:
一种脱模顶出机构,包括动模板,顶板,顶杆和动力机构;所述动模板一侧面设有凹槽,该凹槽容置成型工件;所述凹槽的槽底面凹陷形成容纳槽;所述容纳槽的槽底面设有贯通所述动模板另一侧面的通孔;所述顶板设于所述容纳槽中,所述顶杆固设于所述顶板上;动力机构经通孔推动所述顶板,从而将所述凹槽内的工件推出。
所述凹槽的槽底面设有贯通所述动模板另一侧面的第二通孔,动力机构经第二通孔推动所述成型工件,从而将所述凹槽内的工件推出。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述脱模顶出机构,改变了顶板和顶杆的位置,缩短了顶杆的长度,使产品能够更稳定的脱模。
附图说明:
图1为本实用新型的脱模顶出机构结构示意图。
图2为本实用新型的脱模顶出机构的另一结构示意图。
图3为本实用新型的脱模顶出机构的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
参照图1,图2和图3,一种脱模顶出机构,包括动模板10,顶板2,顶杆3和动力机构(没显示)。所述动模板10一侧面凹陷形成凹槽11,该凹槽11容置成型工件(没显示)。
所述凹槽11的槽底面进一步凹陷,形成容纳槽12。本实用新型对所述容纳槽12的数量,大小以及在所述凹槽11底面的形状不做限定,可以根据需要灵活设置。具体地,本实施例中,所述容纳槽12的数量为2个,其形状为长方体形。
所述容纳槽12的槽底面设有连通所述动模板10另一侧面的数个通孔13。动力机构(没显示)经过通孔推动所述顶板2,从而使顶杆3推动所述凹槽11内的工件(没显示)脱出所述动模板10。
较佳地,所述凹槽11的槽底面设有第二通孔14。具体而言,所述第二通孔14设置在所述凹槽11的槽底面容纳槽12的周边位置处,而不是在容纳槽12的槽底面上。动力机构(没显示)经过第二通孔14推动所述凹槽11内的工件(没显示)脱出所述动模板10。
本实用新型所述脱模顶出机构脱模时,成型工件在所述动模板10的凹槽11中,顶杆3指向所述成型工件的某部分。外部动力机构通过通孔13推动所述顶板2,从而推动所述成型工件从凹槽11中脱出。作为一种辅助功能,外部动力机构同时通过第二通孔14推动所述成型工件从凹槽11中脱出。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说 明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
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