[实用新型]脱硫浆液循环泵机封的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机封的改进结构。

背景技术

吸收塔浆液循环泵机械密封的工作原理是由石墨陶瓷所制作的一个动环和一个静环通过弹簧的张力使它们相互靠紧在一起，而起密封作用。但是如何来实现由一片动环和一片静环的相互靠紧而起密封作用，这就产生了一个密封机构，这个密封机构的构造各大厂家都差不多，都是通过静环座、静环、动环座、动环、弹簧、耐磨材料、骨架密封、O形圈以及轴套所组成。

我们厂的浆液循环泵的机封普遍寿命不长，使用一段时间以后就会出现泄漏现象，通过对这些机封的解体发现，泄漏大多数情况下都是因为动环磨出了凹槽使得两片动静环之间失去了相互紧靠的紧力所致，但是凹槽的深度并不大，它们就失去了一个靠紧的紧力，结果就出现了泄漏现象。还有就是因为耐磨材料的崩裂而导至的泄漏现象。不管哪种原因出现的泄漏现象，都是因为它们的弹簧没有起到调节作用所至。本来，两片动静环的紧靠在一起是通过弹簧而柔性的靠在一起的，但是，由于他们的设计缺陷，弹簧虽然存在，但并没有起到弹性调节作用。所以两片动静环由于弹簧没有起到调节作用，它们紧靠在一起是刚性的,而不是的柔性的，刚性靠紧的结果就是两片动静环会很容易就会受到损坏，不是磨损过快就是出现崩裂现象。这就是我们厂的脱硫吸收塔浆液循环泵的机封寿命不长的原因所在。

这个设计缺陷就是:静环是通过一个O形圈死死的抱死在机封静环座也就是机封本体上的,为什么要死死的抱住这个静环座呢？一个是为了密封,防止浆液通过这个静环与静环座之间泄漏,二个是,也是起到一个固定静环的作用,使得这个静环能够被牢牢的固定在这个静环座上。这个抱死的力过大，超过了弹簧的推力，那么，弹簧就失去了调节作用，这个抱紧力放松一些，又怕机封泄漏，这就是整个机封的设计缺陷。

实用新型内容

本实用新型目的在于，克服现有技术的缺陷，提出一种脱硫浆液循环泵机封的改进结构。

本实用新型采用的技术方案如下：

脱硫浆液循环泵机封的改进结构，包括静封、静封座和橡胶圈，静封为圆管状，其下方外壁表面设有一圈固定板；静封座中心设有与静封口径对应的圆形开口，开口内壁顶部设有一圈凹槽，静封底部插入静封座开口中，固定板搁置于静封座凹槽上；橡胶圈为圆环状，外圆半径等于静封座开口圆心到凹槽壁的距离，内圆半径略小于静封座开口的半径，橡胶圈表面设有内外两圈螺孔，橡胶圈置于凹槽上，夹在静封和静封座之间，通过内圈螺孔与静封固定板下表面螺接固定，在外圈螺孔位置上方设有一圈密封橡皮压盖，压盖通过外圈螺孔与凹槽上表面螺接固定。

本实用新型的有益效果在于，对这个机封的设计缺陷进行改进。把静环座对静环的固定方式进行改进，改掉原来用O形圈来紧固这个机封静环的方式。改用一个耐温耐酸的橡皮来做这个静环与静环座之间的密封垫子，使得密封结构寿命延长，维护维修简单。

附图说明

图1为密封结构的结构示意图。

图2为橡胶圈的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

如图1、图2所示，脱硫浆液循环泵机封的改进结构，包括静封1、静封座2和橡胶圈3，静封为圆管状，其下方外壁表面设有一圈固定板11；静封座中心设有与静封口径对应的圆形开口21，开口内壁顶部设有一圈凹槽22，静封底部插入静封座开口中，固定板搁置于静封座凹槽上；橡胶圈为圆环状，外圆半径等于静封座开口圆心到凹槽壁的距离，内圆半径略小于静封座开口的半径，橡胶圈表面设有内外两圈螺孔，橡胶圈置于凹槽上，夹在静封和静封座之间，通过内圈螺孔31与静封固定板下表面螺接固定，在外圈螺孔位置上方设有一圈密封橡皮压盖4，压盖通过外圈螺孔32与凹槽上表面螺接固定。

本结构在安装时，先将橡胶圈与静封固定板下表面螺接固定，再将静封插入到静封座开口内，将橡胶圈与凹槽上表面螺接固定。

本装置机封的工作原理并没有改变。还是利用两个耐腐耐磨的陶瓷片来做密封动静环，我们只是对静封和静封座的结构进行了造变和改进。以使它的寿命延长，维护维修简单。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。