[实用新型]压电式有源蜂鸣器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及压电式有源蜂鸣器。

【背景技术】

压电式有源蜂鸣器是以压电陶瓷的压电效应，来带动金属片的振动而发声，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。目前在世界范围压电式有源蜂鸣器蜂鸣片固定方式大多采用胶水固定方式，蜂鸣片与电路板连接方式采用漆包线、丝包线或导线等焊接连接，其生产工艺繁琐复杂，质量可控度低，生产效率低、生产周期长，不能满足用户的需求。

另外，现有压电式有源蜂鸣器电路板是不能独立工作输出波音频信号，是通过从蜂鸣片中提取反馈信号形成振荡发出方波音频信号的，其信号频率受蜂鸣片频率影响，频率一致性较差。

以上问题，值得改进。

【发明内容】

本实用新型的目的是为了改进上述方法存在的不足，提供一种压电式有源蜂鸣器。

压电式有源蜂鸣器，包括面壳、电路板主体，其特征在于，所述面壳内部设有蜂鸣片，蜂鸣片连接有底壳，底壳上设有导针，导针上的导针引脚穿过底壳，导针上的导针弹片使导针的触点压接在蜂鸣片上，底壳的卡位被所述面壳的反扣结构扣合，导针固定在所述电路板主体上，所述电路板主体由胶壳或灌封胶水覆盖。

进一步的，所述导针套在所述电路板主体的信号输出孔内。

更进一步的，所述导针与电路板主体通过锡线固定焊接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型的压电式有源蜂鸣器采用无引线连接，独立的压电式有源蜂鸣器发音体采用无焊接、无胶水连接，使得蜂鸣器质量提高，进而生产效率增加，生产周期减少，且使电路板主体不依赖蜂鸣片，在接电后能独立工作输出方波音频信号，通过调节电阻及电容的大小来获得不同频率的方波音频信号，频率偏差小。

本实用新型整体结构设计简约紧凑，有利于设备自动加工实现自动化生产，大大提高生产效率，并大大降低手工生产带来的质量变异风险。

【附图说明】

图1为本实用新型产品模块结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸图；

图3为导针的结构示意图；

图4为电路板主体结构示意图。

在图中，1、压电式有源蜂鸣器发音体；2、电路板主体；3、胶壳或灌封胶水；4、面壳；5、蜂鸣片；6、导针；7、底壳；8、导针弹片；9、导针引脚；10、线路板；11、IC集成；12、电阻；13、电容。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种压电式有源蜂鸣器及其装配工艺。

如图1所示，压电式有源蜂鸣器分为压电式有源蜂鸣器发音体1、电路板主体2和胶壳或胶水密封3三部分。

如图2、3所示，本实用新型的爆炸图。底壳7上设有导针6，导针6上的导针引脚9穿过底壳7。面壳4内部设有蜂鸣片5。蜂鸣片5连接有底壳7，导针6上的导针弹片8使导针6的触点压接在蜂鸣片5上，底壳7的卡位被面壳4的反扣结构扣合，这样组装形成压电式有源蜂鸣器发音体1。

如图4所示，电路板主体2由线路板10、IC集成11、电阻12、电容13组成。将PCB板印上锡膏，放到相应的SMT设备贴上IC集成11、电阻12、电容13，再使用回流焊设备焊接PCB上的各个元部件，组装形成，这样可以输出不仅限于4000Hz的方波信号。

现有压电式有源蜂鸣器电路板是不能独立工作输出波音频信号，是通过从蜂鸣片中提取反馈信号形成振荡发出方波音频信号的，其信号频率受蜂鸣片频率影响，频率一致性较差。而电路板主体2在接电能独立工作输出方波音频信号，通过调节电阻12及电容13的大小来获得不同频率的方波音频信号，频率偏差较小。

导针6套在电路板主体2的信号输出孔内，且导针6通过锡线固定焊接在电路板主体2上，电路板主体2由胶壳或灌封胶水3密封覆盖。

底壳7卡位完全被面壳4反扣结构扣合后，对蜂鸣片5形成固定结构压接力，替代原有胶水固定结构。同时导针弹片8与蜂鸣片5存在位差产生压力，使导针6触点紧紧压接在蜂鸣片5上，形成信号传输作用，替代原有的引线焊接连接方式。

上述结构的压电式有源蜂鸣器具有以下结构特征：

1、一个独立的压电式有源蜂鸣器发音体1，由面壳4、蜂鸣片5、导针6及底壳7组成，输入信号频率时能够悦耳的响声；