[实用新型]一种自动旋螺钉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于旋螺钉设备技术领域，尤其涉及一种自动旋螺钉装置。

背景技术

旋具在使用时应该使头部顶牢螺钉槽口，防止打滑而损坏槽口。同时注意，不用小旋具去拧旋大螺钉。否则，一是不容易旋紧，二是螺钉尾槽容易拧豁，三是旋具头部易受损。反之，如果用大旋具拧旋小螺钉，也容易造成因为力矩过大而导致小螺钉滑丝现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，针对性强，传动轴设有双螺纹可以实现凸轮套筒上下往复转动和旋转的自动旋螺钉装置，以实现螺钉的自动旋转安装，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

该自动旋螺钉装置包括：安装架、安装架支腿、液压缸、安装板、导线、接收器、紧急停止按钮、电机调速装置、液压杆、螺钉架、传感器、控制装置、开关、发射器、螺钉夹、凸轮套筒、传动轴和电机，所述安装架固定在所述安装架支腿上，所述电机调速装置与所述电机连接，并固定在所述安装架上，所述电机连接有所述传动轴，所述传动轴接有所述凸轮套筒，所述螺钉夹固定在所述凸轮套筒底部，所述安装板固定在所述安装架支腿上，所述液压缸放置在所述安装板上，所述液压杆与所述液压缸连接，所述螺钉架固定在所述液压杆末端，所述传感器固定在所述螺钉架上，所述接收器、所述发射器和所述控制装置固定在所述安装板上，并通过所述导线连接，所述紧急停止按钮和所述开关安装在所述安装板底部。

通过采用上述技术方案，该自动旋螺钉装置包括：安装架、安装架支腿、液压缸、安装板、导线、接收器、紧急停止按钮、电机调速装置、液压杆、螺钉架、传感器、控制装置、开关、发射器、螺钉夹、凸轮套筒、传动轴和电机，所述安装架固定在所述安装架支腿上，所述电机调速装置与所述电机连接，可以控制所述电机调速装置调整所述电机速度，以适应不同工件的加工要求，并固定在所述安装架上，所述电机连接有所述传动轴，所述传动轴设有双螺纹，且与所述凸轮套筒连接，所述凸轮套筒可以在所述传动轴上，沿双螺纹进行上下往复运动同时进行旋转，所述传动轴接有所述凸轮套筒，所述螺钉夹固定在所述凸轮套筒底部，所述螺钉夹用于固定螺钉，进行螺钉的装卸操作，所述安装板固定在所述安装架支腿上，所述液压缸放置在所述安装板上，所述液压杆与所述液压缸连接，所述螺钉架固定在所述液压杆末端，所述传感器固定在所述螺钉架上，用于监测所述螺钉夹位置信号，将信号传递给所述接收器，所述螺钉架并排按序设有螺钉，所述液压缸接受所述发射器信号，控制所述液压杆进行运动，实现螺钉的进给，所述接收器、所述发射器和所述控制装置固定在所述安装板上，并通过所述导线连接，所述紧急停止按钮和所述开关安装在所述安装板底部，当装置产生不良情况时，用户可以按下所述紧急停止按钮，立即停止装置工作。

本实用新型进一步设置为：所述电机可在所述电机调速装置控制下改变速度。

通过采用上述技术方案，所述电机可在所述电机调速装置控制下改变速度，以适应不同工件的加工要求。

本实用新型进一步设置为：与所述凸轮套筒连接的所述传动轴设有双螺纹。

通过采用上述技术方案，与所述凸轮套筒连接的所述传动轴设有双螺纹，所述凸轮套筒可以在所述传动轴上，沿双螺纹进行上下往复运动同时进行旋转。

本实用新型进一步设置为：所述凸轮套筒内部设有凸块，可以卡在双螺纹槽内部。

通过采用上述技术方案，所述凸轮套筒内部设有凸块，可以卡在双螺纹槽内部，所述螺钉夹用于固定螺钉，进行螺钉的装卸操作。

本实用新型进一步设置为：所述螺钉架固定在所述液压杆上，且可以根据不同螺钉尺寸进行调节。

通过采用上述技术方案，所述螺钉架固定在所述液压杆上，且可以根据不同螺钉尺寸进行调节，所述螺钉架并排按序设有螺钉，所述液压缸接受所述发射器信号，控制所述液压杆进行运动，实现螺钉的进给。

本实用新型进一步设置为：固定在所述螺钉架上的所述传感器为位置传感器。

通过采用上述技术方案，固定在所述螺钉架上的所述传感器为位置传感器，用于监测所述螺钉夹位置信号，将信号传递给所述接收器。

本实用新型进一步设置为：所述紧急停止按钮内部设有警示灯。

通过采用上述技术方案，所述紧急停止按钮内部设有警示灯，当装置产生不良情况时，用户可以按下所述紧急停止按钮，立即停止装置工作同时警示灯闪烁。

与现有技术相比，本实用新型一种自动旋螺钉装置具有以下有益效果：

(1)本实用新型传动轴设有双螺纹可以实现凸轮套筒上下往复转动和旋转。