[实用新型]烤烟用生物质颗粒燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质颗粒燃烧炉，特别涉及一种烤烟所用的生物质颗粒燃烧炉。

背景技术

目前，一般采用燃煤炉或燃油炉为烤烟房提供热量，而燃煤或者燃油在燃烧后有很大的污染问题。随着空气质量越来越受到公众的重视，急需使用更为清洁的能源来给烤烟房提供热量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种烤烟用生物质颗粒燃烧炉，解决现有用燃煤炉或燃油炉为烤烟房提供热量而存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种烤烟用生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：包括生物质颗粒燃烧炉与热交换室，所述生物质颗粒燃烧炉包括炉体与送料装置，其中：

所述炉体的炉膛内设有炉排，所述炉排位置设有点火器，所述炉膛上方设有所述热交换室；

所述送料装置包括料仓、螺旋送料器、变频电机以及输料管，所述螺旋送料器的入口端与所述料仓的出料口相接，所述螺旋送料器的出口端与所述输料管的一端相接，所述输料管的另一端倾斜向下连通至所述炉排的上方，所述变频电机与所述螺旋送料器动力连接；

所述热交换室分为相互密封但是传热的烟气室与热风室，所述烟气室中设有散热盘管，所述生物质颗粒燃烧炉中产生的烟气流经所述散热盘管后经烟囱排出，所述热风室内设有与烤烟房相连的循环管道，所述循环管道连接有循环风机。

所述的烤烟用生物质颗粒燃烧炉中：所述生物质颗粒燃烧炉还包括送风装 置，所述送风装置包括风机以及与风机相接的两路风管，其中一路风管连通至所述炉膛底部的送风口，另一路风管在炉体夹层内作旋风供氧至炉排四周。

所述的烤烟用生物质颗粒燃烧炉中：所述炉体夹层对应炉排四周的位置沿环向设有多个斜向的入风口，以形成所述旋风。

所述的烤烟用生物质颗粒燃烧炉中：所述炉排中心处设有盆状凹陷，在所述盆状凹陷处设有所述点火器，所述输料管的另一端倾斜向下连通至所述盆状凹陷的上方。

所述的烤烟用生物质颗粒燃烧炉中：在所述烤烟房中设置温度传感器，所述温度传感器再通过控制器与所述变频电机相接。

所述的烤烟用生物质颗粒燃烧炉中：在所述炉体的炉膛内设置温度传感器，所述温度传感器再通过控制器与所述变频电机相接。

所述的烤烟用生物质颗粒燃烧炉中：在所述炉膛以及所述烤烟房中分别设置温度传感器，所述炉膛以及所述烤烟房中的温度传感器再通过控制器与所述变频电机相连。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点：

1、采用生物质颗粒燃料，相比燃煤可降低运行成本10-20％，相比燃油(燃气)可降低运行成本30-50％；生物质颗粒燃料为可再生资源，而且无味无尘，可提高烟草烘烤品质，并且符合环保要求。

2、可实现自动点火与自动送料，降低人工成本，避免烧伤事故。

3、可对燃烧温度与烤烟房温度进行智能控制，提高烤烟质量。

4、采用凹陷式炉排结构以及旋流送风结构，可使燃烧效率达92％以上。

附图说明

图1是本实用新型提供的生物质颗粒燃烧炉的剖视结构图；

图2是与本实用新型提供的生物质颗粒燃烧炉相接的烤烟房的纵向剖视结构图。

附图标记说明：炉膛10；炉排12；点火器13；料仓20；螺旋送料器21；变频电机22；输料管23；风机30；一路风管31；另一路风管32；热交换室40；烟气室41；散热盘管411；烟囱412；热风室42；循环管道421；循环风机422。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的生物质颗粒燃烧炉，包括炉体、送料装置以及送风装置，其中：

所述炉体的炉膛10内设有炉排12，所述炉排12中心处设有盆状凹陷，在所述盆状凹陷处设有点火器13，所述炉膛10上方设有热交换室40；

所述送料装置包括料仓20、螺旋送料器21、变频电机22以及输料管23，所述螺旋送料器21的入口端与所述料仓20的出料口相接，所述螺旋送料器21的出口端与所述输料管23的一端相接，所述输料管23的另一端倾斜向下连通至所述盆状凹陷的上方，所述变频电机22与所述螺旋送料器21动力连接，将螺旋送料器21内的物料向出口端输送，然后物料在重力作用下落入盆状凹陷中；