[实用新型]一种具有旋转组件的注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，具体涉及一种具有旋转组件的注塑模具。

背景技术

现有技术中，注塑过程中，有的产品上带有倒扣类弧面结构，这类产品通常需要具有旋转组件的注塑模具来进行脱模。在旋转安装技术方式上，一般采用在旋转滑块上穿设一根旋转轴从而实在旋转滑块的可旋转安装。然而采用这种结构形式，旋转轴长度较长，不易加工，且难以保证同轴度进而影响旋转滑块的各处旋转同心度，同时生产稳定性差，降低生产效率。

发明内容

本发明目的是提供一种具有旋转组件的注塑模具，以解决现有技术中结构不合理、生产稳定性差等问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有旋转组件的注塑模具，包括定模、动模、安装在所述动模上的主滑块以及旋转式设于所述主滑块内的旋转组件，所述旋转组件至少包括旋转滑块、设于所述旋转滑块两端处的旋转轴和支撑镶件，所述旋转轴的纵长方向上的第一端部嵌设于所述主滑块的内部，所述旋转轴上与所述第一端部相对的第二端部则贯穿于所述支撑镶件并连接于所述旋转组件上，所述旋转组件上的一侧端部铰接有驱动组件，所述旋转滑块的旋转角度α介于30°～40°之间。

相较于现有技术，该发明结构简单，采用可旋转安装技术方式，易于加工并保证同轴度，同时减少了设备成本，提高生产稳定性和生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例中一种具有旋转组件的注塑模具结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参照图1所示，本发明实施例中，一种具有旋转组件的注塑模具，包括定模11、动模70、安装在所述动模70上的主滑块66以及旋转式设于所述主滑块66内的旋转组件，所述旋转组件由旋转滑块90和设于所述旋转滑块90两端位置处的旋转轴20、40和支撑镶件58、23组成，所述旋转轴20、40一端嵌于所述主滑块66内，另一端则穿过所述支撑镶件58、23顶端连接于所述旋转组件90上，所述旋转组件90的一端铰接有驱动组件，所述驱动组件的两端固设于所述动模70上有多个压块44。

所述支撑镶件的底端通过相应的螺栓件固定连接于所述主滑块上。所述旋转轴与所述支撑镶件数量相等，并且分别至少设置有两个。优选地，所述支撑镶件58、23的底端固设于所述主滑块66上。优选地，所述旋转轴20、40与所述支撑镶件58、23数量相等，各为2个。优选地，所述旋转轴58、23与所述支撑镶件20、40一对一为一组，对应设于所述旋转滑块90的两端。即其中一旋转轴20和一支撑镶件23位于旋转滑块90的一端，另一旋转轴40和另一支撑镶件58则位于旋转滑块90的另一端。优选地，所述旋转滑块90的旋转角度α介于30-40°之间，以便顺利脱模。并且只有这样设置才能保证旋转滑块90顺利复位，以便进行下一个成型周期的工作。优选地，所述驱动组件包括驱动 模块12和斜导柱33，所述驱动模块12通过一限位件100与所述主滑块90连接，所述斜导柱33一端固定设于所述定模11上，另一端插设于所述驱动模块12上。优选地，所述驱动滑块12可在所述动模70上上下滑动。优选地，所述压块44与所述动模70之间有相对应所述驱动滑块12驱动边缘的滑道122，具体的，所述驱动滑块12的两侧嵌在滑道122内，从而运行过程中对所述驱动滑块12的滑动起到一定的限位和导向作用，保证模具的正常运行。

优选的，所述旋转滑块的旋转角度α介于33°～38°之间。

采用本发明中具旋转轴的注塑模具旋转抽芯过程为：当模具开模所述动模70与定模11相对运动时，所述斜导柱33推动所述驱动模块12在动模70上滑动，所述主滑块66在固定于所述动模70上的承压块(图中未标示)的支撑力下固定不动，进而使得所述驱动模块12带动所述旋转组件90在主滑块66内以旋转轴20、40为支点进行旋转运动，最后实现产品弧面结构的脱模。

综上所述，相比现有采用贯穿旋转组件的一根旋转轴，本发明结构合理优化，易于加工并保证同轴度，相应设置的支撑镶件对所述旋转滑块也能起到进一步的支撑作用，从而有利于提高所述旋转滑块上的各处旋转同心度，保证旋转顺畅，同时减少了设备成本，提高生产稳定性和生产效率。