[实用新型]一种用于电动执行器的双层结构的强电开关量模块

说明书

技术领域

本实用新型属于电机控制调节领域，尤其是涉及一种用于电动执行器的双层结构的强电开关量模块。

背景技术

安装在电动执行器上的强电开关量模块是组成电动执行器的全部控制电路的其中一部分，主要负责完成电动执行器开、关、停的控制功能；如图2所示的传统的强电开关量模块，所有的元器件均采用立焊的方式焊接在一块控制板上，导致元器件之间距离很近，并且由于元器件之间距离近致使生产次品率比较高，从而影响了生产效率；如果元器件平焊在控制板上可以增大元器件之间距离，但是传统的控制板就会容纳不了所有的元器件，增大控制板的体积会使得强电开关量模块的大小不符合实际的电动执行器对强电开关量模块的要求。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种用于电动执行器，允许采用平焊的方式增大元器件之间的距离，并且可以安装在原来位置受限制的电动执行器的控制电路上的双层结构的强电开关量模块。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于电动执行器的双层结构的强电开关量模块，包括输入端子、输出端子、上控制板和下控制板，长板形的所述上控制板和所述下控制板均为双面可焊接元器件的电路板且上下平行间隔放置，所述输入端子和所述输出端子分别电连接并贯穿所述下控制板的右端和左端，所述输入端子和所述输出端子向上突出所述 下控制板的上端面并延伸与所述上控制板的下端面电连接。

进一步，所述上控制板的上端面由左端至右端依次平焊有贴片封装的二极管D4、电阻R7-R9和贴片封装的二极管D5-D7，所述上控制板的下端面由左端至右端依次平焊有光耦U1-U3和电阻R10。

进一步，所述电阻R10为两个小体积的电阻串联而成的大阻值的电阻。

进一步，所述下控制板的上端面由左端至右端依次平焊有电阻R4、电容C1-C3和贴片封装的二极管D1-D3，所述下控制板的下端面由左端至右端依次平焊有电阻R5、电阻R6、电阻R1、电阻R2和电阻R3。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，元器件均是平焊在上控制板和下控制板上，元器件的平焊方式能够解决了元器件之间距离近的问题，提高了产品成品率，提高了生产效率，同时采用平焊方式所造成的控制板过大的问题由本实用新型的双层结构解决，上下间隔平行放置的上控制板和下控制板的位置满足电动执行器对于位置限制的要求，不影响控制电路的整体结构，且上控制板和下控制板由输入端子和输出端子进行电连接和机械连接，更加稳固牢靠；将原来电阻值过大造成体积过大的电阻(R10)拆分成两个串联的小体积的电阻，更加有效地节省了空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传统的强电开关量模块的结构示意图。

图中：

1输入端子；2、输出端子；3、上控制板； 

4、下控制板。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种用于电动执行器的双层结构的强电开关量模块，包括输入端子1、输出端子2、上控制板3和下控制板4，长板形的所述上控制板3和所述下控制板4均为双面可焊接元器件的电路板且上下平行间隔放置，所述输入端子1和所述输出端子2分别电连接并贯穿所述下控制板4的右端和左端，所述输入端子1和所述输出端子2向上突出所述下控制板4的上端面并延伸与所述上控制板3的下端面电连接。

所述上控制板3的上端面由左端至右端依次平焊有贴片封装的二极管D4、电阻R7-R9和贴片封装的二极管D5-D7，所述上控制板3的下端面由左端至右端依次平焊有光耦U1-U3和电阻R10。

所述电阻R10为两个小体积的电阻串联而成的大阻值的电阻。

所述下控制板4的上端面由左端至右端依次平焊有电阻R4、电容C1-C3和贴片封装的二极管D1-D3，所述下控制板4的下端面由左端至右端依次平焊有电阻R5、电阻R6、电阻R1、电阻R2和电阻R3。

本实例的工作过程：安装本实用新型时，将上控制板3和下控制板4上下间隔平行放置，使用输入端子1和输出端子2将上控制板3和下控制板4进行电连接和机械连接，再将元器件采用平焊的方式焊接于上控制板3和下控制板4的上下端面即完成了本实用新型的安装；使用时将本实用新型安装于电动执行器的制动电路的指定位置即可。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专 利涵盖范围之内。