[实用新型]卷板机上辊的传动侧轴承座

说明书

技术领域

本实用新型属于对金属板材进行弯曲加工的锻压设备——卷板机领域，具体涉及一种卷板机上辊的传动侧轴承座

背景技术

现有的卷板机上辊的传动侧轴承座、当传动侧油缸或升降装置上置时，上辊的传动侧轴承座与升降装置连接；当传动侧油缸或升降装置下置时，上辊的传动侧轴承座与油缸或升降装置连接或通过连杆与油缸或升降装置连接；上辊的传动侧轴承座往往带有轴向定位装置，以减轻油缸活塞杆或丝杆的负载，轴向定位装置一般是设在上辊的传动侧轴承座和机架之间，采用键或止口，使上辊和上辊的传动侧轴承座安装或拆卸有困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于克服现有的卷板机上辊的传动侧轴承座的上述缺点，使上辊和上辊的传动侧轴承座安装或拆卸更方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，卷板机上辊的传动侧轴承座，其特征是：卷板机上辊的传动侧轴承座为装配式，传动侧轴承座分为轴承座和轴承套，轴承套安装在上辊轴承上，通过轴承套法兰、螺栓与轴承座连接，轴承座与上辊升降装置连接或固定在机架上；或者卷板机上辊的传动侧轴承座两侧面设键或止口，传动侧机架上设键槽和轴向导向导板，机架上的键槽和轴向导向导板为垂直滑动装配式，安装键槽和轴向导向导板的导板座通过螺栓、销等安装在机架上；或者卷板机上辊的传动侧轴承座两侧面设键或止口，传动侧机架上设键槽和轴向导向导板，在机架上开孔，孔口的大小及位置与键的紧固螺栓对应。

所述的卷板机上辊的传动侧轴承座，其特征是：卷板机上辊的传动侧轴承座为装配式，传动侧轴承座分为轴承座和轴承套，轴承套安装在上辊轴承上，通过轴承套法兰、螺栓与轴承座连接，轴承座与上辊升降装置连接或固定在机架上；且卷板机上辊的传动侧轴承座两侧面设键或止口，传动侧机架上设键槽和轴向导向导板，机架上的键槽和轴向导向导板为垂直滑动装配式，安装键槽和轴向导向导板的导板座通过螺栓、销等安装在机架上；或者卷板机上辊的传动侧轴承座为装配式，传动侧轴承座分为轴承座和轴承套，轴承套安装在上辊轴承上，通过轴承套法兰、螺栓与轴承座连接，轴承座与上辊升降装置连接或固定在机架上；且卷板机上辊的传动侧轴承座两侧面设键或止口，传动侧机架上设键槽和轴向导向导板，在机架上开孔，孔口的大小及位置与键的紧固螺栓对应。

本实用新型的有益效果是：上辊和上辊的传动侧轴承座安装或拆卸更方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图3的立体视图；

图中，1为上辊，2为上辊传动侧轴承套，3为上辊轴承，4为轴承套端盖，5为上辊翻倒侧轴承套，6为上辊传动侧轴承座，7为传动侧机架，8为翻倒侧机架，9为上辊翻倒侧轴承座，10为轴向导向导板座，11为升降导板，12为轴向导向导板座垫板，13为轴向导向导板。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，上辊1两端分别装有上辊轴承3，上辊翻倒侧轴承套5，上辊传动侧轴承套2，，上辊轴承3通过圆螺母固定在上辊上，上辊传动侧轴承套2的止口和轴承套端盖4夹紧上辊轴承3，通过上辊传动侧轴承套2的法兰将上辊固定到上辊传动侧轴承座6上，卷板机上辊的传动侧轴承座为装配式，上辊传动侧轴承套2和上辊传动侧轴承座6为间隙配合或过渡配合。

实施例2：

如图2所示，上辊翻倒侧轴承座9和上辊传动侧轴承座6分别在翻倒侧机架8和传动侧机架7内沿升降导板11升降滑动，上辊传动侧轴承座6上部两侧面设有键，使上辊轴向限位，在上辊传动侧轴承座6端面设有沉孔和与上辊传动侧轴承套2的法兰连接的螺孔，上辊传动侧轴承套2和上辊传动侧轴承座6为间隙配合或过渡配合。

实施例3：

如图3、图4、图5所示，卷板机的上辊传动侧轴承座6两侧面设键，轴向导向导板13安装在轴向导向导板座10上，两组轴向导向导板13之间形成键槽与键配合，机架上的轴向导向导板座10及键槽和轴向导向导板13为垂直滑动装配式，安装键槽和轴向导向导板13的轴向导向导板座10通过螺栓等安装在传动侧机架7的轴向导向导板座垫板12上，如图3所示，轴向导向导板座10通过两外侧的螺栓固定在机架上，卸下螺栓，轴向导向导板座10及键槽和轴向导向导板13可从机架上垂直滑动拆装。键槽和轴向导向导板13与轴向导向导板座10可做成一体。

传动侧机架7上的内外立板上开孔，孔口的大小及位置与上辊传动侧轴承座6上部两侧面的键的紧固螺栓对应，先卸键的紧固螺栓，将键垂直向上取出，可方便安装或拆卸传动侧轴承座。