[实用新型]一种模板缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模板缝纫机领域。

背景技术

模板缝纫机是根据服装各部位工艺设计缝纫模板，再将缝纫模板放置在缝纫机上，按照工艺标准自动、高效的完成缝制，在当下的服装生产中得到大量应用。通过使用缝纫模板，再配合流水线的合理编排，服装工厂可以减少对熟练工的依赖，解决技术瓶颈，提高缝制效率，保证缝制品的品质统一，为批量化、标准化作业提供积极的助力。

现有的自动模板缝纫机主要采用一个缝纫缝纫机机头且机头不能移动。在这样的设计下，缝纫机在峰值复杂花纹时，仅仅依靠绣框的移动来完成，效率十分低下；此外缝制完一件产品后，需要取下模板，再进行更换，比较浪费加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种模板缝纫机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种模板缝纫机，包括机架和机头，机架上设置工作台，其特征在于：在工作台上设置机头架和输送带，输送带与机头架连接，能够带动机头架在工作平台上左右移动，机头架包括上横梁、下横梁、前支撑板和后支撑板，上横梁、下横梁、前支撑板和后支撑板在一起构成矩形结构，下横梁上开有旋梭槽，输送带与下横梁的左右两侧连接，不覆盖旋梭槽，上横梁上开有机头槽，前支撑板与后支撑板之间还设置有机头丝杆和旋梭丝杆，机头丝杆设置在上横梁上方，旋梭丝杆设置在下横梁下方，机头穿过机头槽安装在机头丝杆上，通过机头丝杆的转动，机头能够沿着机头丝杆在机头槽内前后移动，旋梭穿过旋梭槽安装在旋梭丝杆上，通过旋梭丝杆的转动，旋梭能够沿着旋梭丝杆在旋梭槽中前后移动；在前支撑板上设置驱动电机，在旋梭丝杆和机头丝杆位于前支撑板的一端设置旋梭丝杆皮带轮和机头丝杆皮带轮，驱动电机通过皮带带动旋梭丝杆皮带轮和机头丝杆皮带轮，从而驱动丝杆转动。

作为对上述方案的进一步改进，还包括模板带，模板带张紧在输送带外侧，模板带在工作台上的位置位于旋梭和机头之间。

作为对上述方案的进一步改进，还包括辅助驱动电机、辅助机头丝杆、辅助旋梭丝杆、辅助旋梭丝杆皮带轮、辅助机头丝杆皮带轮和辅助皮带，辅助机头丝杆与机头连接，辅助机头丝杆与机头丝杆平行设置在上横梁上方，用于使机头在移动时保持稳定不抖动，辅助旋梭丝杆与旋梭连接，辅助旋梭丝杆与旋梭丝杆平行设置在下横梁下方，用于使旋梭在移动时保持稳定不抖动，通过辅助驱动电机、辅助旋梭丝杆皮带轮、辅助机头丝杆皮带轮和辅助皮带的相互配合，驱动辅助旋梭丝杆和辅助机头丝杆转动。

作为对上述方案的进一步改进，辅助机头丝杆和辅助旋梭丝杆的型号一致，机头丝杆和旋梭丝杆的型号一致，辅助旋梭丝杆皮带轮、辅助机头丝杆皮带轮、旋梭丝杆皮带轮和机头丝杆皮带轮型号一致。

作为对上述方案的进一步改进，辅助机头丝杆与机头丝杆的螺旋方向相反，辅助旋梭丝杆与旋梭丝杆的螺旋方向相反。

作为对上述方案的进一步改进，在机头上还设置有激光头。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：推翻传统的模板缝纫机，机头固定，模板移动的方式，采用模板固定，机头移动的方式，这样在模板中夹持的产品不会因为快速的移动而发生位置的偏移，从而消除了制约加工操作速度的瓶颈；此外，采用模板带的方案，使得一边加工，一边准备模板可以实现，大大节省了时间，提高加工效率；在机头上安装激光头，使得本装置兼具加工缝纫模板的功能。

附图说明

图1是本实用新型的机构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的主视图及部分区域剖视图。

图4是机头架部分区域放大图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。