[实用新型]一种缓冲式防爆泄压阀

说明书

技术领域

本实用新型属于泄压阀技术领域，具体涉及一种缓冲式防爆泄压阀。

背景技术

煤粉气体泄压阀主要应用于工业生产过程中煤粉制备系统，如：原煤仓、煤粉仓、袋收尘、煤磨机、煤粉称、输送管道等煤粉制备系统中的各个部位。当整个管路系统压力超过所需稳定工作压力，甚至发生煤粉等可燃物燃烧爆炸时，管道内的气体通过该泄压阀排气泄压，防止形成严重的爆炸事故。

现有技术中的泄压阀无缓冲装置和防爆膜，当压力过大或者煤粉剧烈燃烧突然爆炸时，巨大的冲击力不仅会使得泄压阀变形坏掉，进而损坏生产设备，更可能造成人员伤亡，导致经济和人身的双重受损。

发明内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种缓冲式防爆泄压阀，使其不仅能承受较大的压力或者煤粉的剧烈燃烧造成的爆炸压力，而且能够保护泄压阀和生产设备，维护人身和财产安全。

技术方案：为实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种缓冲式防爆泄压阀，包括阀体，在阀体上设有覆盖在阀体上的自复位盖板，自复位盖板通过转轴转动启闭，该转轴设置在阀体的一侧，在阀体的该侧还设有用于限制自复位盖板开启角度的限位挡臂；在所述的限位挡臂上设有用于缓冲自复位盖板的缓冲叶片和缓冲块。

所述的缓冲块设置在限位挡臂和缓冲叶片之间。

在所述的阀体上设有护罩，在护罩内设有防爆膜。

所述的限位挡臂与阀体的表面形成的夹角小于90°。

在所述的阀体上还设有用来检测自复位盖板位置的位置开关。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的缓冲式防爆泄压阀，通过设置缓冲装置和防爆膜，能够在较大压力时，使的泄压阀不仅能承受较大的压力或者煤粉的剧烈燃烧造成的爆炸压力，而且能够保护泄压阀和生产设备，维护人身和财产安全；同时在爆炸结束后，盖板能复原，具备很好的实用性。

附图说明

图1是缓冲式防爆泄压阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，缓冲式防爆泄压阀包括阀体1、自复位盖板2、限位挡臂3、护罩4、防爆膜5、缓冲叶片6和缓冲块7；在阀体1上设有覆盖阀体1上的自复位盖板2，自复位盖板2通过转轴转动开启、闭合，转轴设置在阀体1的一侧，在阀体1的该侧还设有用于限制自复位盖板2开启角度的限位挡臂3，在限位挡臂3上设有缓冲叶片6，在缓冲叶片6和限位挡臂3之间设有缓冲块7；在阀体1上设有护罩4，在护罩4内设有防爆膜5，护罩4保护防爆膜5，以防戳破；防爆膜5在密闭系统中高压状态下，能产生爆破，起到排气泄压作用。其中，限位挡臂3与阀体1的表面形成的夹角小于90°，这样在爆炸等结束，或管路系统恢复正常时，自复位盖板2在其重力作用下，实现自动复位。阀体1上还设有用来检测自复位盖板2位置的位置开关8。

工作过程：当整个管路系统压力超过所设计压力(1500Pa)或发生煤粉燃烧爆炸时，自复位盖板2在高压气流产生的冲击下，绕转轴翻转迅速打开，击打在其后设置的缓冲叶片6和缓冲块7上，最终停止于限位挡臂3处；同时，防爆膜5在密闭系统中高压状态下，产生爆破，两者均起到排气泄压作用。当爆炸等结束，或管路系统恢复正常时，自复位盖板2在其重力作用下，自动复位，同时，需要修复防爆膜5。在阀体1上还设有位置开关8，用来检测自复位盖板2位置，达到远程监控的目的，位置开关显示盖板位置，经过中控室，可实现监控目的。过渡连接管与外设的管道连接。