[实用新型]一种防油纸施胶系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及防油纸生产技术领域，具体涉及一种防油纸施胶系统。

背景技术

由于资金、人力和实验条件所限制，国内没有大型的生产厂家来批量生产具有防油性能的防油纸，国内大部分订单依然采取进口的方式。目前防油纸生产的缺陷主要在于施胶工艺不完善：1)传统小纸机生产因设备落后，车速较低(在100m/min以下)，工艺不成熟，经常出现防油等级不稳定的情况。2)防油剂使用量大，而且很多均加入到配浆系统中，防油剂利用率较低，防油剂融入到白水中后，在白水流失的过程中对环境造成污染严重。3)即使采用纸张表面施胶防油工艺，均为浸泡式施胶机系统，其缺点是循环胶液没有胶液压力筛选系统，淀粉胶液的长时间循环容易使胶液变脏，降低防油剂的使用效果，致使防油剂用量大，而且容易造成纸页沟痕以及表面涂胶不均匀，纸张的厚度及定量在施胶机出产生不稳定的现象，造成纸页抗油性不均匀，不能在线控制防油等级等。4)传统纸机在施胶机后的烘缸直接干燥，由于烘缸表面的温度不一致，这样就会使淀粉胶液和防油剂渗透性的不同，导致纸幅的防油等级不一致的问题。

因此，目前市场上亟需一种防油纸施胶系统，来解决上述缺陷。

实用新型内容

为解决现有技术中尚没有一套合理的施胶系统的技术缺陷，本实用新型设计出一种防油纸施胶系统，解决了防油纸生产过程中施胶的技术难题，同时避免了大量使用防油剂在防油纸生产中可能带来的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种防油纸施胶系统，包括顺次连接的淀粉胶液熬制装置、防油剂加入装置、膜转移施胶装置以及淀粉胶液回收装置，淀粉胶液熬制装置包括淀粉胶液熬制罐和淀粉胶液储存罐，淀粉胶液熬制罐和淀粉胶液储存罐通过胶液泵相连接；防油剂添加装置包括淀粉胶液上料罐，淀粉胶液上料罐上连接有计量泵；淀粉胶液回收装置包括淀粉胶液回收罐和压力筛，淀粉胶液回收罐和压力筛通过回收胶泵相连接；其中，淀粉胶液回收罐和膜转移施胶装置相连接，压力筛和淀粉胶液上料罐相连接；淀粉胶液熬制罐、淀粉胶液储存罐和淀粉胶液回收罐上均安装有搅拌器。

优选的，膜转移施胶装置为膜转移施胶机。膜转移施胶机的辅助设备由带沟纹的沟纹计量棒、棒座、密封刮刀、施胶辊加压气囊、沟纹计量棒加压气囊、喷嘴、喷水管及相应的调节装置和传动装置组成，可以通过调整沟纹计量棒的沟纹宽度、施胶辊间压力、沟纹计量棒与施胶辊的压力、胶液浓度等来调整淀粉胶液及防油剂的涂布量。通过膜转移施胶机的沟纹计量棒计量后，施胶辊形成一层薄薄的淀粉胶液薄膜转移到纸页上，进行涂布批量生产，通过调整沟纹计量棒的压力、表面胶浓度和沟纹计量棒的沟宽对纸页挂胶量进行调整，这样可降低防油剂使用量，使车速进一步提高，涂布均匀、计量准确。由于传统施胶机施胶技术胶液会有很厚的胶层厚度，并且因为纸机车速过快，增加施胶辊外壁的线速度，这样会产生胶液在施胶辊边缘的喷溅和甩胶现象，而使用膜转移施胶机是使胶液经过计量棒后形成薄膜转移到涂布施胶辊上而使胶液完全转移到纸页上面，这样避免了像传统施胶机的诸多问题。而且采用膜转移施胶机也不会出现传统浸泡式施胶时因胶液粘度、浓度高而产生的辊边部甩胶现象，因此可提高涂布胶液浓度，从而节约了胶液制备过程中蒸汽的消耗。

优选的，防油剂加入装置通过螺杆泵与膜转移施胶装置相连接。淀粉胶液经过熬制后，与防油剂一起在淀粉胶液上料罐混合经过螺杆泵送至膜转移施胶机的沟纹计量棒计量。

进一步的，该防油纸施胶系统还包括连接在膜转移施胶装置前端的烘缸，烘缸至少为一组。通过烘缸对纸页进行前干燥处理，将纸页干度控制为95％左右，可以提高纸页对淀粉胶液的吸收性能。

进一步的，该防油纸施胶系统还包括连接在膜转移施胶装置后端的热风干燥箱。热风干燥箱用于对纸页的热风预干燥，更有利于防油剂及淀粉胶液在纸页内的渗透和与纤维之间的结合，达到进一步减少胶液和防油剂用量的目的，也提高了纸页在接触到烘缸时的干度，减少了因为纸页干度低造成的粘缸断头的发生，提高纸机运行性能。而且采用热风干燥箱，避免了传统的接触式干燥由于烘缸表面温度不一致导致的胶液和防油剂在纸中的渗透性不一致的问题，使防油纸的整幅防油性能均匀一致，其生产的防油纸的防油性能和其他指标均达到食品级的要求，提高了产品附加值。