[实用新型]一种菊花杀青机中的菊花框边框清扫结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种菊花框边框清扫结构，尤其是涉及一种菊花杀青机中的菊花框边框清扫结构，属于胎菊杀青机中的一个部件，用于将落在菊花框的边框上的菊花清扫掉。

背景技术

目前常用的胎菊杀青机通常是先将需要进行杀青的菊花置于菊花框中，然后将盛有菊花的菊花框输送到胎菊杀青机的汽室中进行杀青，杀青结束后，将盛有菊花的菊花框中汽室中输出，由于现在对菊花的杀青操作是随菊花框一并进行的，杀青效果较差，蒸汽利用率不高。如果先单独将菊花输送到胎菊杀青机的汽室中进行杀青，杀青结束后，再将菊花盛装到菊花框中，会使部分菊花落在菊花框的边框上，不仅影响生产车将的卫生，而且造成原材料的浪费。现在还没有一种结构设计合理，使用方便，能够直接对菊花框进行输送，适用面广，能够将杀青结束后的、落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中的菊花杀青机中的菊花框边框清扫结构。

此外，随着菊花杀青技术的不断发展，要求菊花杀青机具有更多的功能，这就使得菊花杀青机向着大型化和集成化的方向发展，随之而来的是菊花杀青机的重量越来越重，导致搬运和调整菊花杀青机不便。然而在菊花杀青机的运行过程中，需要将菊花杀青机中的机架保持水平状态，当出现车间地面不平整等因素时，会导致菊花杀青机中的机架没有处于水平状态时，现在通常采用人力搬起机架需要抬高的一侧，然后在机架底部垫上垫块的方法，从而完成对机架水平状态的调整，这种调整机架水平状态的方式不仅费时费力，存在安全隐患。目前还没有一种结构简单，设计合理，便于调节的机架水平调整机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，能够直接对菊花框进行输送，适用面广，能够适用于不同高度的菊花框，能够将杀青结束后的、落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中的菊花杀青机中的菊花框边框清扫结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该菊花杀青机中的菊花框边框清扫结构的结构特点在于：包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、带有输送带的输送装置、机架和至少四个机架水平调整机构，所述支撑横杆呈水平状结构，该支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上，所述左立柱和右立柱均呈竖直状结构，该左立柱的底部和右立柱的底部分别固定在左基座和右基座上，所述支撑横梁呈水平状结构，该支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上，所述支撑横梁位于支撑横杆的正上方，所述清扫横条呈水平状结构，该清扫横条上设置有一排清扫横条孔，每个清扫横条孔均为腰形孔结构，每个清扫横条孔均呈竖直状，所述支撑横梁上设置有一排圆孔，所述清扫横条通过螺栓螺母固定在支撑横梁上，螺栓穿接在清扫横条孔和支撑横梁的圆孔中，该清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道；所述左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条，所述左斜板和左直板均为矩形，该左斜板和左直板均呈竖直状结构，所述左斜板的一端固定在左直板的一端上，所述左连接件为直杆状结构，所述左连接件的一端固定在左直板的一侧，该左连接件的另一端固定在左立柱上，所述左连接件和左直板之间的夹角为45度，所述左清扫条上设置有一排左清扫条孔，每个左清扫条孔均为腰形孔结构，每个左清扫条孔均呈竖直状，所述左斜板和左直板上设置有一排圆孔，所述左清扫条通过螺栓螺母固定在左斜板和左直板上，螺栓穿接在左清扫条孔和位于左斜板和左直板上的圆孔中，所述右清扫件包括右斜板、右直板和右清扫条，所述右斜板和右直板均为矩形，该右斜板和右直板均呈竖直状结构，所述右斜板的一端固定在右直板的一端上，所述右连接件为直杆状结构，所述右连接件的一端固定在右直板的一侧，该右连接件的另一端固定在右立柱上，所述右连接件和右直板之间的夹角为45度，所述右清扫条上设置有一排右清扫条孔，每个右清扫条孔均为腰形孔结构，每个右清扫条孔均呈竖直状，所述右斜板和右直板上设置有一排圆孔，所述右清扫条通过螺栓螺母固定在右斜板和右直板上，螺栓穿接在右清扫条孔和位于右斜板和右直板上的圆孔中；所述左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧，朝着输送通道所在的方向上，所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小，所述左斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述左直板和支撑横梁垂直，所述右斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述右直板和支撑横梁垂直；所述输送装置安装在左基座和右基座上，所述输送带上的输送面穿接在输送通道中，该输送带的顶部和清扫横条的底部之间的距离为5-13cm，所述左清扫件中的左直板和右清扫件中的右直板均位于输送带的正上方；所述左基座和右基座均固定在机架上；所述机架水平调整机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配，所述丝杆呈竖直状结构，该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，所述丝杆的长度比支撑筒长10-30cm，所述丝杆的上端高于支撑筒的上端，该丝杆的下端低于支撑筒的下端，所述手柄固定在丝杆的顶部，所述转盘固定在丝杆的底部，所述支脚活动连接在转盘的底部，该支脚和转盘之间安装有数颗滚珠，所述防滑件固定在支脚的底部；所述机架水平调整机构中的支撑筒固定在机架上，该机架水平调整机构中的支脚的底部低于机架的底部。