[实用新型]一种环状燃烧器及尼龙管挤出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种环状燃烧器及包括该环状燃烧器的尼龙管挤出装置。

背景技术

尼龙管原料为聚酰胺（俗称尼龙）。尼龙管具备耐高低温，重量轻，耐腐蚀，耐高压等特点，被广泛应用于汽车输油系统，刹车系统以及气动工具等。 尼龙管将会是替代金属管的理想材料。尼龙管是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。尼龙管广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备等。

目前，尼龙管生成工艺过程中挤出工段对尼龙管的性能起着重要的作用，而且尼龙管的挤出在塑料制品中属难度较大的品种；如选料一般选粘度在3.0以上的牌号，粘度越低，挤出越不容易成型，模具要求越成熟，根据螺杆的长径比等数据选用不同粒度的原料。在尼龙管由挤出设备挤出冷却后进行二次表面加热处理，能有效消除管子存在应力，提高尼龙管的产品性能，但目前现有的加热处理装置（如燃烧器1’，参考图1）较多以12个出火口5’环状分布，但两个出火口5’还是存在间距，导致尼龙管在燃烧器1’中心进行加热时受热不均匀，尼龙管内部存在应力不能被均匀消除，影响尼龙管的产品性能。而如果采用水平式的加热处理装置，无法均匀的加热处理尼龙管，同时也造成资源的浪费。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种环状燃烧器，该环状燃烧器采用嵌入式蜂窝状排布的燃烧腔，燃烧器的燃烧口火焰分布更均匀，使火焰能充分均匀分布在燃烧器中心及中心周围，尼龙管受热也比现有技术的更均匀，经过该燃烧器加热处理后的尼龙管性能可整体提升30%左右。本实用新型还提供了一种包括该环状燃烧器的尼龙管挤出装置。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种环状燃烧器，包括一环状燃烧基座，所述基座具有内侧和外侧，所述内外侧之间形成基座内腔，所述基座外侧上设有燃料入口，所述基座内腔设有与所述燃料入口连接的环状燃料管道，所述基座内侧设置多个嵌入式燃烧腔，所述燃烧腔沿所述基座内侧表面排布，每一所述燃烧腔底部设有一与所述燃料管道连接的燃料出口。

优选地，所述燃烧腔为上下连通的筒状结构。

优选地，所述燃烧腔顶部设有燃烧口，所述燃烧口朝向所述基座中心。

优选地，所述燃料出口端口处设有燃烧口。

优选地，所述燃烧腔沿所述基座内侧表面排布的方式为环状排布或线状排布。

优选地，每相邻环状排布或线状排布的所述燃烧腔为相对或错开排布。

优选地，所述燃烧腔的横向截面为圆形，方形，六边形，椭圆形。

优选地，所述燃料出口的形状结构为管状或锥形管状。

一种尼龙管挤出装置，至少包括任一上述的环状燃烧器。

本实用新型具有如下有益效果：

（1）采用嵌入式蜂窝状排布燃烧腔的燃烧器，使得燃烧口火焰能充分均匀分布在燃烧器中心及中心周围，尼龙管受热更加均匀，其性能可整体提升30%左右；

（2）现有技术中，燃料不仅使用量大，且当燃料压力小时不能完全使用，造成资源的浪费；而采用所述燃烧器，不仅燃料使用量相对少，同时在压力下降时也可充分利用完瓶胆内的燃料，在同条件下同容量的燃料使用时间较现有技术的延长约2小时。

附图说明

图1为现有技术中燃烧器的结构示意图；

图2为本实用新型的一具体实现方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

参阅图2，本实施例提供了一种环状燃烧器，包括一环状燃烧基座1，所述基座1为中空环状结构，在实际使用中，可将需要加热处理的产品通过所述基座1中心穿过获得加热处理。所述基座1包括环状内侧11与外侧12，该环状内外侧之间形成基座内腔13。

所述基座外侧12设有燃料入口2及与所述燃料入口2连接的环状燃料管道3，所述燃料入口2用于连接外部供应燃料的运输管，所述环状燃料管道3设在所述基座内腔13，靠近所述基座1外侧12内表面，用于输送燃料。所述燃料优选为气体燃料。