[实用新型]一种带有S形双通道加热压板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械压机上所使用的加热压板，具体地说是一种带有S形双通道加热压板，属于机械制造技术领域。

背景技术

在现代技术领域需要将各种材料组合在一起构成一个产品基本单元，这个基本单元是由线路板真空压合机、覆铜板真空压合机、高温真空压合机或绝缘板压合机独立来完成。如光伏产品的基本元件是光伏板，光伏板就是在玻璃上复合上铜箔线路板，它是由光伏玻璃覆铜箔线路板真空压合机压合而成，它的作用就是将光子转化为电子并储存在电源里。由于光伏产品在生产过程中对环境要求比较高，要求在真空、高压、高温下进行压合才能保证产品的性能和质量，压合完毕以后进行冷却，然后进行下一批产品生产，加热和冷却这个环节要求速度快，以提高产量。

目前，在线路板真空压合机、覆铜板真空压合机、高温真空压合机或绝缘板压合机中使用的加热压板是在加热压板内设有电热管，通电后加热压板开始加热，到设定工作温度后压合机开始工作，这种加热压板在使用过程中热均匀度差，内压大，容易使加热产品变形，成为不合格产品，加上加热压板体积比较大，加热和冷却速度比较慢，特别是冷却只能依靠自然环境来完成。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有真空压合机中的加热压板在结构设计上只有电加热通道，没有热油通道，加热和冷却速度比较慢，从而提供一种新的技术方案。

为达到上述目的，本实用新型可通过以下技术方案来实现：

一种带有S形双通道加热压板，它是在加热压板内设有温度传感器固定孔，在加热压板内设有热油通道，热油通道是S形双通道，热油通道的两端分别与设在加热压板上的导热油进口和导热油出口相连接，所述的热油通道在加热压板内均匀设置。

热油通道在加热压板内以正弦波结构设置。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：加热压板由电加热方式改为液体加热方式，具有S形双通道同时加热和不加热时还具有双通道冷却方式，结构比较简单，重量轻，加热和冷却速度比较快，加热压板加热后热均匀度好，内压小，生产出的产品成品率高，使用安全，操作方便，制造成本低。

附图说明

附图1是本实用新型一种实施例结构示意图；

附图2是本实用新型附图1的A-A向剖视结构示意图。

附图3是本实用新型附图1的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

一种带有S形双通道加热压板，它是在方体结构的加热压板内设有热油通道5和温度传感器固定孔2，所述的热油通道5是在加热压板内以正弦波结构均匀设置，在加热压板内形成S形双通道，可通入导热油的来快速加热加热压板，能对加热压板快速加热，还可对加热压板进行强制降温，这取决于冷却液的温度，能为加热压板两面均匀地传导热量，确保所压制的产品在压实过程中具有适当温度，并在热油通道5中注入加热后的热油，该加热压板的热油通道5两端分别与导热油进口1和导热油出口3相连接，在加热压板外并分别与进油管和出油管相连接，且与主机外部热源相连接，热油通过导热油进口1的一端进入热油通道5内，从另一端的导热油出口3流出，以满足设备工艺要求。与此同时，与加热压板平行位置设有1-2个温度传感器固定孔2，内设有传感器，传感器与外部工控机联接。结构为S形双通道的热油通道5的加热油的流量、流速、温度等在工控机的控制下，由热媒系统予以实施。这种均匀的与加热压板两平面距离相等的S形热油通道5，其孔径及到加热压板两面距离，一方面要根据加热压板受热后，在一定压力下，不被压变形来确定；另一方面，依据能够比较均匀地传导热量来确定。这种带有热油通道5的加热压板，能较好地使加热压板温度更均衡，内压更小，也不会在真空负压环境中产生热油泄漏或渗漏。该加热压板四角设有通过螺栓固定的压板定位滑块4，压板定位滑块4可垂直加热压板上下平移，并在四周按一定要求进行约束，确保加热压板不在水平面移动。这种加热压板可在一台主机上多层布置设计，以充分提高生产效率。