[实用新型]一种压接机自动移板装置有效
申请号: | 201420687516.3 | 申请日: | 2014-11-18 |
公开(公告)号: | CN204180390U | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 陈雷;余翠丽;宋潮 | 申请(专利权)人: | 北京三重华星电子科技有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00;H05K13/02 |
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地址: | 102209 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 接机 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于电力线路施工与维修技术领域,具体涉及一种压接机自动移板装置。
背景技术
压接机是电力行业在线路板制备和线路板维修中进行导线接续压接的必要工具。由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成,油泵体悬固于油箱盖上,高、低压油出油孔开设在油泵体上,与卸压阀油路连接,偏心轴呈纵向设置,上端枢置于油泵体中央,下端固设偏心轴承,从动齿轮固置在偏心轴顶部,与动力机构联结,高、低压油泵悬固在油泵体上,各具一与偏心轴承相触的作动件,高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。
传统的压接机线路板的传送是采用人手推动产品,完成每一个压接过程,设备需要人手作业,人为操作存在安全隐患,效率低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的缺陷,提出一种压接机自动移板装置,实现压接过程的全自动化操作。
一种压接机自动移板装置,压接机的压头1设置于压力机台面2上方,压力机台面2上设有线路板工装位3,压力机台面2的一端通过第一轴承4与传杆5相连,传杆5通过第二轴承6与传杆座7相连,传杆座7与推送器8相连,推送器8与运动杆9相连,推送器8通过限位开关10与电机11相连。
所述推送器8的下方设有支撑座12。
所述电机11的前端还设有定位槽13。
所述压头1与传感器14相连。
本实用新型的有益效果:本实用新型的压接机自动移板装置设置运动杆与传杆,运动杆感受到传感器的信号后,设定一个移动距离,相应的传杆移动一个相等的距离,自动将线路板运送到压接机的压头下,省去了人工传送线路板的过程,节省人工,减少出错率,提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型压接机自动移板装置结构示意图;
图中,1-压头,2-压力机台面,3-线路板工装位,4-第一轴承,5-传杆,6-第二轴承,7-传杆座,8-推送器,9-运动杆,10-限位开关,11-电机,12-支撑座,13-定位槽,14-传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1
一种压接机自动移板装置,如图1所示,压接机的压头1设置于压力机台面2上方,压力机台面2上设有线路板工装位3,压力机台面2的一端通过第一轴承4与传杆5相连,传杆5通过第二轴承6与传杆座7相连,传杆座7与推送器8相连,推送器8与运动杆9相连,推送器8通过限位开关10与电机11相连。
所述推送器8的下方设有支撑座12。所述电机11的前端还设有定位槽13。所述压头1与传感器14相连。
该压接机自动移板装置的工作原理如下:首先将线路板按顺序置于定位槽,启动电机,线路板从定位槽转移至推送器,推送器将线路板转移至传杆,传杆按顺序传送线路板至线路板工装位,然后转移至压力机台面的正对压头的下方,进行压接工作,同时,传感器记录压接距离等信息,将信息传送至运动杆,运动杆感受到传感器的信号后,设定一个移动距离,相应的传杆移动一个相等的距离,以矫正传送距离不均等的情况。
本实施例的压接机自动移板装置设置运动杆与传杆,运动杆感受到传感器的信号后,设定一个移动距离,相应的传杆移动一个相等的距离,自动将线路板运送到压接机的压头下,省去了人工传送线路板的过程,节省人工,减少出错率,提高了效率。
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