[实用新型]手推车

说明书

技术领域

本实用新型属于五金机械技术领域，尤其是涉及一种手推车。

背景技术

推车是以人力推和拉的搬运车辆。推车有独轮、两轮、三轮和四轮之分。传统推车的车体材质一般为木质，现代生产的推车车体材质一般为铁皮。

不同用途的手推车有不同的车体结构。通用四轮手推车多半有一个载货平台。专用手推车则结构繁多，有的车体制成箱形，适于搬运重量轻而便于装卸的物品；有的车体伸出托架，便于安放杆、轴和管子等零件；有的车体形状完全与货物吻合，如气瓶车；有的十分小巧，可以折叠，便于携带；有的为便于装卸桶装液体、纸卷等筒状货物，车体上有两条扁钢形成低矮斜面，以利于筒状物滚上滚下，如筒状货物装卸车。现代手推车都装有滚动轴承，车轮用实心轮胎或充气轮胎。

现有应用于仓库使用的推车包括两竖支架、横承载架、底板和轮子，并且固定一起，运输过程中占用空间较大，装载有限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种运输时可减少空间占用，提高运输时装车率的手推车。

本实用新型所采取的技术方案是：一种手推车，包括左竖支架、右竖支架、底板、横承载架和车轮，车轮安装在底板底部，所述的底板的左端设有一个左安装座，所述的底板的右端设有一个右安装座，左竖支架与左安装座铰接，右竖支架与右安装座铰接，右竖支架铰接为点位置高于左竖支架的铰接点位置或者左竖支架铰接为点位置高于右竖支架的铰接点位置；横承载架挂设在左竖支架和右竖支架上端面上。

所述的左竖支架和右竖支架上端面设有竖向通孔，横承载架下表面设有与竖向通孔相配的竖向连接柱。

所述的左竖支架或右竖支架上设有手推把手。

所述的底板呈镂空设计。

所述的左竖支架和右竖支架上的两根圆柱杆之间经横连接杆和连接杆相连加固。

所述的左竖支架与左安装座铰接是指左竖支架底部设有一个倒U型连接件，连接件经螺栓铰接在左安装座上，连接件的上端面与左安装座的上端面相平。

所述的右竖支架与右安装座铰接是指右竖支架底部设有一个倒U型连接件，连接件经螺栓铰接在右安装座上，连接件的上端面与右安装座的上端面相平。

本实用新型的有益效果是：本实用新型手推车，左竖支架和右架支架与底板铰接相连，可以折叠成水平状，横承载架和左竖支架、右竖支架可拆式相连，在发货运输时，可以有效的减少占用空间，提高装箱容量。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为图1中A处放大示意图。

图3为本实用新型另一角度示意图。

图4为图3中B处放大示意图。

图中：1、左竖支架，2、右竖支架，3、底板，4、横承载架，5、车轮，6、左安装座，7、右安装座，8、手推把手，9、连接件。

具体实施方式

参照图1-图4所示，以下实施例当中提到的“左”和“右”都是以图1中所示的位置为准。本实用新型一种手推车，包括左竖支架1、右竖支架2、底板3、横承载架4和车轮5，车轮5安装在底板3底部，所述的底板3的左端设有一个左安装座6，所述的底板3的右端设有一个右安装座7，左竖支架1与左安装座6铰接，右竖支架2与右安装座7铰接，右竖支架2铰接为点位置高于左竖支架1的铰接点位置或者左竖支架1铰接为点位置高于右竖支架2的铰接点位置；横承载架4挂设在左竖支架1和右竖支架2上端面上。

当将左竖支架1和右竖支架2折叠成水平状时，左竖支架1位于右竖支架2之上，或者右竖支架2位于左竖支架1之上。本实施例选取右竖支架2铰接为点位置高于左竖支架1的铰接点位置，即右竖支架2位于左竖支架1之上。

所述的左竖支架1和右竖支架2上端面设有竖向通孔，横承载架4下表面设有与竖向通孔相配的竖向连接柱。

所述的左竖支架1或右竖支架2上设有手推把手8。

所述的底板3呈镂空设计。

所述的左竖支架1和右竖支架2上的两根圆柱杆之间经横连接杆和连接杆相连加固。

所述的左竖支架1与左安装座6铰接是指左竖支架1底部设有一个倒U型连接件9，连接件9经螺栓铰接在左安装座6上，连接件9的上端面与左安装座6的上端面相平。

所述的右竖支架2与右安装座7铰接是指右竖支架2底部设有一个倒U型连接件9，连接件9经螺栓铰接在右安装座7上，连接件9的上端面与右安装座7的上端面相平。

本实用新型手推车，左竖支架1和右架支架2与底板3铰接相连，可以折叠成水平状，横承载架4和左竖支架1、右竖支架2可拆式相连，在发货运输时，可以有效的减少占用空间，提高装箱容量。